Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть II. Назарова М.В - 25 стр.

Приготовление шлихты с помощью ультразву-
                   ка
     Важнейшей операцией для приготовления шлихты является расще-
 пление крахмала, которое можно осуществить различными способами:
 действием химикатов, высокой температурой, механическим воздейст-
 вием и т. д.
      Крахмал расщепляется до такой степени, чтобы клейкость его бы-
 ла достаточной для процесса шлихтования. Качество шлихты, полу-
 ченной традиционным способом, не всегда удовлетворяет всем требо-
 ваниям. Поэтому большое значение приобретает новый способ приго-
 товления шлихты с помощью ультразвука. Для этой цели наиболее
 удобным является использование установки с ультразвуковым гидроди-
 намическим генератором.
     Вследствие удара шлихты о вибратор, действия ультразвука на
 компоненты шлихты, а также хорошей турбулентности потока проис-
 ходит расщепление клеящего материала, шлихта хорошо перемеши-
 вается и становится однородной.
      Применение для приготовления шлихты ультразвукового гидро-
 динамического генератора позволяет сократить время приготовления
 шлихты с 60–70 мин до 20–30 мин. Возникает возможность сокраще-
 ния количества клеящего материала в шлихте с 23 кг до 20 кг. Шлих-
 та приготавливается при значительно меньшей температуре (75–78
 ºС), чем обычно (93–96 ºС), поэтому сокращается количество наноси-
 мой шлихты и повышается качество ошлихтованной пряжи, что при-
 водит к уменьшению обрывности основ на ткацких станках. Приме-
 нение ультразвуковой гидродинамической установки позволяет гото-
 вить шлихту без применения химических расщепителей.

Приготовление шлихты путём механического расщепления крахмала
           с помощью гомогенизатора высокого давления
     Гомогенизатор типа ОГБ-М представляет собой насос высокого
 давления (до 100 атм.) с гомогенизирующей головкой.
     Разваренный крахмал (картофельный под давлением 50 атм.,
 маисовый – 70 атм.) продавливается через узкое отверстие между
 клапаном и седлом клапана. Частицы крахмала ударяются об отра-
 жающее кольцо и разрушаются.
      Масса шлихты вначале нагревается до кипения, затем поступает
 в гомогенизатор. Экономия крахмала при таком способе приготовле-
 ния шлихты составляет 15–20 %.