Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть II. Назарова М.В - 36 стр.

UptoLike

4) запоминание скорости машины (после пуска машина автомати-
чески с помощью регулятора быстро достигает заданной скорости);
5) постоянная регистрация показателей влажности.
Влажность основы после шлихтования рекомендуется поддерживать
на следующем уровне, % :
для хлопчатобумажной пряжи
и ее смесей с химическими волокнами…….........………………...... 7–8;
для ацетатной пряжи ……………………………………….. 5–7;
для шерстяной пряжи и смесей ее с
лавсаном ……………..8–9;
для льняной пряжи ………………………………….…….10–14.
Для измерения длины основы, навиваемой на ткацкий навой, на
шлихтовальных машинах имеются специальные приборысчетчики, ко-
торые измеряют длину основы и число кусков на каждом навое.
Автоматическое регулирование приклея основы. Принцип действия
установки: прибор измеряет длину проходящего через машину участка
основы и количество шлихты, израсходованной
за этот период времени,
измеряет вес проходящей основы, который зависит от линейной плотно-
сти нитей, числа нитей на единице длины, влажности и др.
Технологические параметры шлихтования
и эмульсирования основной пряжи
Установка и поддержание параметров шлихтования и эмульсирования
подчинены необходимости получения ошлихтованных основ высокого ка-
чества. Параметры шлихтования и эмульсирования выбираются в зависи-
мости от рода волокна, линейной плотности и структуры нитей, строения и
назначения ткани, состава шлихты и типа ткацкого станка.
К основным параметрам шлихтования относятся:
1) скорость шлихтования;
2) давление отжимных
валов;
3) натяжение основы по зонам шлихтовальной машины;
4) температурный режим нанесения шлихты и сушки.
От этих параметров в свою очередь зависит приклей и концентрация
шлихты, вытяжка и влажность ошлихтованных основных нитей.
Линейная скорость шлихтования зависит от испарительной спо-
собности сушильного аппарата шлихтовальной машины, отжима шлихты,
линейной плотности и числа нитей
в основе и степени отжима. Линейная
скорость шлихтования (м/мин) может быть определена по формуле:
60Tn
10Q
oo
6
шл
=
а
ν
,
(6)
     4) запоминание скорости машины (после пуска машина автомати-
чески с помощью регулятора быстро достигает заданной скорости);
     5) постоянная регистрация показателей влажности.
     Влажность основы после шлихтования рекомендуется поддерживать
на следующем уровне, % :
    – для хлопчатобумажной пряжи
и ее смесей с химическими волокнами…….........………………...... 7–8;
    – для ацетатной пряжи ……………………………………….. 5–7;
    – для шерстяной пряжи и смесей ее с лавсаном ……………..8–9;
    – для льняной пряжи ………………………………….…….10–14.
     Для измерения длины основы, навиваемой на ткацкий навой, на
шлихтовальных машинах имеются специальные приборы – счетчики, ко-
торые измеряют длину основы и число кусков на каждом навое.
     Автоматическое регулирование приклея основы. Принцип действия
установки: прибор измеряет длину проходящего через машину участка
основы и количество шлихты, израсходованной за этот период времени,
измеряет вес проходящей основы, который зависит от линейной плотно-
сти нитей, числа нитей на единице длины, влажности и др.
         Технологические параметры шлихтования

             и эмульсирования основной пряжи
    Установка и поддержание параметров шлихтования и эмульсирования
подчинены необходимости получения ошлихтованных основ высокого ка-
чества. Параметры шлихтования и эмульсирования выбираются в зависи-
мости от рода волокна, линейной плотности и структуры нитей, строения и
назначения ткани, состава шлихты и типа ткацкого станка.
    К основным параметрам шлихтования относятся:
   1) скорость шлихтования;
   2) давление отжимных валов;
   3) натяжение основы по зонам шлихтовальной машины;
   4) температурный режим нанесения шлихты и сушки.
    От этих параметров в свою очередь зависит приклей и концентрация
шлихты, вытяжка и влажность ошлихтованных основных нитей.
    Линейная скорость шлихтования зависит от испарительной спо-
собности сушильного аппарата шлихтовальной машины, отжима шлихты,
линейной плотности и числа нитей в основе и степени отжима. Линейная
скорость шлихтования (м/мин) может быть определена по формуле:
                                            6
                                   Q ⋅ 10
                      ν шл =                       ,               (6)
                               n o ⋅ To ⋅ а ⋅ 60