Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть II. Назарова М.В - 40 стр.

                                  (V2 − V1 )100
                             B=                 ,% ,                             (11)
                                       V1
   где V1, V2 – скорость питающих и выпускных органов шлихтовальной машины (соот-
   ветственно), м/мин.
        Ценовые прутки и рядок. Нити основы, пройдя через шлихтовальное корыто и
   сушильные барабаны, склеиваются. Прежде чем навивать основу на ткацкий навой, не-
   обходимо разделить нити, что выполняется ценовыми прутками (ценами) и рядком.
         Ценовые прутки служат для разделения нитей основы в горизонтальном направ-
   лении на число слоев, зависящее от количества сновальных валиков в партии. Ценовые
   прутки представляют собой полые железные трубки, поверхность которых хорошо от-
   шлифована, а концы сплюснуты (при прокладывании цен в основу сплюснутые концы
   легче входят в нее). Цены прокладываются между нитями следующим образом: во вре-
   мя заправки партии сновальных валиков шнурки по одному вводят между нитями со-
   седних валиков.
         При пуске машины шнурки вместе с основой выходят в переднюю часть, где вместо
   шнурков вставляют ценовые прутки, вкладывая их в гнезда. Количество ценовых прутков
   всегда на единицу меньше количества сновальных валиков. При шлихтовании оборвав-
   шиеся нити присоединяются к соседним, из-за этого они запутываются, особенно если на
   сновальных валиках имеются хомуты. Поэтому необходимо чаще прокладывать ценовые
   прутки, особенно в основах с большой плотностью нитей или когда много хомутов на
   сновальных валиках.
        Разделенные ценами нити основы проходят через рядок с раздвижными зубьями,
   где они разделяются в вертикальном направлении. Благодаря рядку нити равномерно
   раскладываются по всей ширине навоя. Рядок раздвигается рукояткой с винтом.

    Фактическая производительность шлихтовальной машины с
учётом приклея, кг/ч:
                        Vшл ⋅ t ⋅ Т о ⋅ n о
                 Пф =                 6
                                                 (1 + 0,01·П и ) ⋅ Кпв ,         (12)
                                 10
где Vшл – скорость шлихтования, м/мин; t – время работы машины, мин;
nо – количество нитей в основе; ПИ – истинный приклей, %; Кпв для шлих-
товальных машин 0.6–0.8; Кпв для эмульсирующих машин 0.75–0.88.
     Количество основ, наработанных за время работы машины:
                             ν шл ⋅ t ⋅
                   Пф =                    6
                                               (1 + 0,01·П и ) ⋅ Кпв ,           (13)
                          L ⋅ K o 10
где L – длина основы в куске, м; Ко – количество кусков основы на навое.
     Производительность перегонно-эмульсирующей машины можно
рассчитать по нескольким формулам.
   1. Производительность, основ/ч:
                                          ν шл ⋅ t
                         П   ф   =                     ⋅ Кпв.                    (14)
                                          L ⋅K     o
   2. Производительность машины по мягкой пряже, кг/ч: