Составители:
Рубрика:
валах после шлихтования партии основы, м (l
3
= 20 м); L
ов
– сопряжённая
длина основы на сновальных валах, м; n
в
– число валиков в партии.
Отходы при шлихтовании зависят от ряда показателей и в первую оче-
редь от длины основы на сновальных валиках, количества их в партии и дли-
ны основы, находящейся в сушильном аппарате шлихтовальной машины.
Основными мероприятиями по снижению отходов при шлихтовании
являются:
−
тщательное регулирование торможения сновальных валиков на
стойке;
−
периодический контроль работы счетчиков сновальных и шлих-
товальных машин;
−
внедрение закрепления сновальных машин за шлихтовальными;
−
широкое использование методов работы передовых шлихтовальщи-
ков.
Порядок выполнения работы:
1.
Изучить устройство и технологическую схему заправки нитей на
шлихтовальных машинах ШБ–11/140, ШБ–9/140. Дать краткое описание
основных конструктивных особенностей.
2.
Описать контрольно-измерительные приборы и устройства, при-
меняемые для контроля технологического процесса шлихтования.
3.
Выполнить чертеж навоя с указанием размеров (см. табл. Г.7),
подобрать удельную плотность намотки (см. табл. Г.6) для заданного ар-
тикула ткани. Исходные данные занести в табл. Г.4.
4.
Записать параметры процесса шлихтования на работающем обо-
рудовании. Данные свести в табл. Г.5.
5.
Определить расчетным путем скорость и производительность
шлихтовальной машины для заданного артикула ткани.
6.
Ознакомиться с видами пороков и отходов пряжи, образующихся
в процессе шлихтования.
Приборы и оборудование: макет шлихтовальной машины ШБ-9/140,
многобарабанная шлихтовальная машина, линейка, калькулятор.
Вопросы для повторения к теме «Шлихтование основной пряжи»
1. Назначение процесса шлихтования.
2.
Какие требования предъявляются к процессу шлихтования?
3.
Какие требования предъявляются к шлихте?
4.
Как изменяются физико-механические свойства пряжи после
процесса шлихтования?
5.
Клеящие вещества, используемые в процессе шлихтования, их
преимущества и недостатки.
валах после шлихтования партии основы, м (l3 = 20 м); Lов – сопряжённая
длина основы на сновальных валах, м; nв – число валиков в партии.
Отходы при шлихтовании зависят от ряда показателей и в первую оче-
редь от длины основы на сновальных валиках, количества их в партии и дли-
ны основы, находящейся в сушильном аппарате шлихтовальной машины.
Основными мероприятиями по снижению отходов при шлихтовании
являются:
− тщательное регулирование торможения сновальных валиков на
стойке;
− периодический контроль работы счетчиков сновальных и шлих-
товальных машин;
− внедрение закрепления сновальных машин за шлихтовальными;
− широкое использование методов работы передовых шлихтовальщи-
ков.
Порядок выполнения работы:
1. Изучить устройство и технологическую схему заправки нитей на
шлихтовальных машинах ШБ–11/140, ШБ–9/140. Дать краткое описание
основных конструктивных особенностей.
2. Описать контрольно-измерительные приборы и устройства, при-
меняемые для контроля технологического процесса шлихтования.
3. Выполнить чертеж навоя с указанием размеров (см. табл. Г.7),
подобрать удельную плотность намотки (см. табл. Г.6) для заданного ар-
тикула ткани. Исходные данные занести в табл. Г.4.
4. Записать параметры процесса шлихтования на работающем обо-
рудовании. Данные свести в табл. Г.5.
5. Определить расчетным путем скорость и производительность
шлихтовальной машины для заданного артикула ткани.
6. Ознакомиться с видами пороков и отходов пряжи, образующихся
в процессе шлихтования.
Приборы и оборудование: макет шлихтовальной машины ШБ-9/140,
многобарабанная шлихтовальная машина, линейка, калькулятор.
Вопросы для повторения к теме «Шлихтование основной пряжи»
1. Назначение процесса шлихтования.
2. Какие требования предъявляются к процессу шлихтования?
3. Какие требования предъявляются к шлихте?
4. Как изменяются физико-механические свойства пряжи после
процесса шлихтования?
5. Клеящие вещества, используемые в процессе шлихтования, их
преимущества и недостатки.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »
