Составители:
Рубрика:
валах после шлихтования партии основы, м (l
3
= 20 м); L
ов
– сопряжённая
длина основы на сновальных валах, м; n
в
– число валиков в партии.
Отходы при шлихтовании зависят от ряда показателей и в первую оче-
редь от длины основы на сновальных валиках, количества их в партии и дли-
ны основы, находящейся в сушильном аппарате шлихтовальной машины.
Основными мероприятиями по снижению отходов при шлихтовании
являются:
−
тщательное регулирование торможения сновальных валиков на
стойке;
−
периодический контроль работы счетчиков сновальных и шлих-
товальных машин;
−
внедрение закрепления сновальных машин за шлихтовальными;
−
широкое использование методов работы передовых шлихтовальщи-
ков.
Порядок выполнения работы:
1.
Изучить устройство и технологическую схему заправки нитей на
шлихтовальных машинах ШБ–11/140, ШБ–9/140. Дать краткое описание
основных конструктивных особенностей.
2.
Описать контрольно-измерительные приборы и устройства, при-
меняемые для контроля технологического процесса шлихтования.
3.
Выполнить чертеж навоя с указанием размеров (см. табл. Г.7),
подобрать удельную плотность намотки (см. табл. Г.6) для заданного ар-
тикула ткани. Исходные данные занести в табл. Г.4.
4.
Записать параметры процесса шлихтования на работающем обо-
рудовании. Данные свести в табл. Г.5.
5.
Определить расчетным путем скорость и производительность
шлихтовальной машины для заданного артикула ткани.
6.
Ознакомиться с видами пороков и отходов пряжи, образующихся
в процессе шлихтования.
Приборы и оборудование: макет шлихтовальной машины ШБ-9/140,
многобарабанная шлихтовальная машина, линейка, калькулятор.
Вопросы для повторения к теме «Шлихтование основной пряжи»
1. Назначение процесса шлихтования.
2.
Какие требования предъявляются к процессу шлихтования?
3.
Какие требования предъявляются к шлихте?
4.
Как изменяются физико-механические свойства пряжи после
процесса шлихтования?
5.
Клеящие вещества, используемые в процессе шлихтования, их
преимущества и недостатки.
валах после шлихтования партии основы, м (l3 = 20 м); Lов – сопряжённая длина основы на сновальных валах, м; nв – число валиков в партии. Отходы при шлихтовании зависят от ряда показателей и в первую оче- редь от длины основы на сновальных валиках, количества их в партии и дли- ны основы, находящейся в сушильном аппарате шлихтовальной машины. Основными мероприятиями по снижению отходов при шлихтовании являются: − тщательное регулирование торможения сновальных валиков на стойке; − периодический контроль работы счетчиков сновальных и шлих- товальных машин; − внедрение закрепления сновальных машин за шлихтовальными; − широкое использование методов работы передовых шлихтовальщи- ков. Порядок выполнения работы: 1. Изучить устройство и технологическую схему заправки нитей на шлихтовальных машинах ШБ–11/140, ШБ–9/140. Дать краткое описание основных конструктивных особенностей. 2. Описать контрольно-измерительные приборы и устройства, при- меняемые для контроля технологического процесса шлихтования. 3. Выполнить чертеж навоя с указанием размеров (см. табл. Г.7), подобрать удельную плотность намотки (см. табл. Г.6) для заданного ар- тикула ткани. Исходные данные занести в табл. Г.4. 4. Записать параметры процесса шлихтования на работающем обо- рудовании. Данные свести в табл. Г.5. 5. Определить расчетным путем скорость и производительность шлихтовальной машины для заданного артикула ткани. 6. Ознакомиться с видами пороков и отходов пряжи, образующихся в процессе шлихтования. Приборы и оборудование: макет шлихтовальной машины ШБ-9/140, многобарабанная шлихтовальная машина, линейка, калькулятор. Вопросы для повторения к теме «Шлихтование основной пряжи» 1. Назначение процесса шлихтования. 2. Какие требования предъявляются к процессу шлихтования? 3. Какие требования предъявляются к шлихте? 4. Как изменяются физико-механические свойства пряжи после процесса шлихтования? 5. Клеящие вещества, используемые в процессе шлихтования, их преимущества и недостатки.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »