Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть II. Назарова М.В - 52 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

КТИ ВолгГТУ | Камышин

Составители: 

Рубрика: 

2. Определение номера берда
Номера берд в х/б промышленности выпускаются кратные 5, в шел-
ковой – кратные 2.
з
б
В
10Х
N
⋅
=
или
(
)
2
а01,01Р
N
уо
б
⋅−⋅
=
,
(20)
где В
з
– заправочная ширина ткани, см; Р
о
– плотность основных нитей на
10 см; а
у
– уработка ткани по утку, %.
3. Определение коэффициента заполнения узлами промежутков ме-
жду зубьями берда
b
Т·1,0С1,0·25,2
з
К
⋅⋅
=
, (21)
где С – коэффициент, зависящий от вида пряжи (см. табл. Д.9); b – про-
межуток между зубьями берда, мм.
з
b
б
N
100
b −=
,
(22)
где b
з
– толщина пластины зуба [1].
Если К
з
>1, т. е. прохождение узла через зуб берда затруднено, необ-
ходимо заменить бердо.
4. Определение истинной ширины заправки ткани по
берду, см
Для станков типа СТБ применяют берда типа III исполнения I. В ис-
точнике [1] приводится таблица параметров и размеров берд по ОСТ
17809-79.
б
N
10Х
з
В
⋅
=
.
(23)
Расчёт ремиз
Число ремиз в приборе зависит от переплетения, принятого вида про-
борки, плотности ткани по основе.
1. Определение рабочей ширины ремиз, см
Вр = Вз + (1 – 2 см), (24)
для станков СТБ-330: Вр = Вл = Вз.
2. Определение числа галев на ремизах
С
о
R
о
n
Г ⋅=
,
(25)
где R
о
– число нитей в раппорте по основе; С – число галев на самой за-
груженной ремизе в пределах раппорта (см. заправочный рисунок). При-
нимают целое число галев.
3. Определение плотности галев на самой загруженной ремизке 
    2. Определение номера берда
    Номера берд в х/б промышленности выпускаются кратные 5, в шел-
ковой – кратные 2.
                     Х ⋅ 10   или N б =
                                                (
                                           Р о ⋅ 1 − 0,01 ⋅ а у   ),
              Nб =                                                     (20)
                      Вз                            2
где Вз – заправочная ширина ткани, см; Ро – плотность основных нитей на
10 см; ау – уработка ткани по утку, %.
     3. Определение коэффициента заполнения узлами промежутков ме-
жду зубьями берда
                              2,25·0,1 ⋅ С ⋅ 0,1·Т
                       Кз =                        ,                   (21)
                                        b
где С – коэффициент, зависящий от вида пряжи (см. табл. Д.9); b – про-
межуток между зубьями берда, мм.
                                   100
                              b=       − bз,                           (22)
                                   Nб
где bз – толщина пластины зуба [1].
     Если Кз >1, т. е. прохождение узла через зуб берда затруднено, необ-
ходимо заменить бердо.

   4. Определение истинной ширины заправки ткани по
берду, см
    Для станков типа СТБ применяют берда типа III исполнения I. В ис-
точнике [1] приводится таблица параметров и размеров берд по ОСТ
17809-79.
                              Х ⋅ 10 .
                         Вз =                                   (23)
                                      Nб
     Расчёт ремиз
     Число ремиз в приборе зависит от переплетения, принятого вида про-
борки, плотности ткани по основе.
     1. Определение рабочей ширины ремиз, см
                      Вр = Вз + (1 – 2 см),                      (24)
для станков СТБ-330: Вр = Вл = Вз.
     2. Определение числа галев на ремизах
                                    nо
                               Г=      ⋅С ,                            (25)
                                    Rо
где Rо – число нитей в раппорте по основе; С – число галев на самой за-
груженной ремизе в пределах раппорта (см. заправочный рисунок). При-
нимают целое число галев.
     3. Определение плотности галев на самой загруженной ремизке

Страницы