Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть II. Назарова М.В - 70 стр.

UptoLike

равной трём прокидкам утка в ткани, то в зависимости от заправочной ши-
рины ткани резервная намотка будет следующей (табл. Е.5)
Величину резервной намотки также можно определить по формуле:
L = (2S + B + 1) / (1 – m/100), (52)
где S – ширина ткани по берду, м; B – рабочая ширина станка, м; mнеравно-
мерность длины пряжи в резерве, % (рекомендуется принимать до 10 %).
6. Производительность уточно-мотальных автоматов
Плановая производительность уточно-мотальных автоматов опреде-
ляется по формуле, кг/ч:
Кпв
10
ТtmV
П
6
ф
=
,
(53)
где V – средняя скорость перематывания уточной пряжи, м/мин; m – чис-
ло веретён на машине; t – время работы машины, мин; Тлинейная плот-
ность нити, текс; Кпвкоэффициент полезного времени.
Коэффициент полезного времени зависит от простоев машины и от-
дельных её головок, связанных со сменой наработанной уточной паковки, с
заправкой новой паковки, ликвидацией
обрывов перематываемой нити; от
длины нити на входящей паковке. Кпв колеблется от 0,7 до 0,9.
7. Пороки и отходы при перематывании уточной пряжи
Разладки отдельных механизмов уточно-перемоточных автоматов, а
также невнимательная работа мотальщицы могут привести к появлению
следующих пороков:
неправильная форма или размер уточной паковки получаются при
неправильной установке нитеводителей после ликвидации обрывности,
неправильной установке механизма регулировки диаметра намотки, раз-
ладках или засорении натяжного устройства;
мягкая или тугая намотка получается при неправильной уста-
новке натяжных приспособлений;
отсутствие резервной намоткииз-за плохой регулировки ме-
ханизма резервной намотки или из-за обрезанного конца нити, который
не удерживается в шпинделе при заправке новой шпули;
не отрезается нить при смене початкаиз-за разладок ножниц;
уточные початки с перепутанной или загрязненной пряжей;
концы нитей при обрыве не связаны, а накинуты на паковку;
смешение пряжи по толщине и цвету.
Отходы при перематывании образуются из концов нитей, получен-
ных при ликвидации обрыва, при заправке новой уточной паковки, а так-
же из концов, остающихся на перематываемых паковках при неполном их
сматывании. При нормальной работе величина отходов зависит от вида
нитей, линейной плотности пряжи, величины входящей паковки и состав-
ляет 0,05–1,5 %. Чем толще пряжа,
тем процент угаров выше.
равной трём прокидкам утка в ткани, то в зависимости от заправочной ши-
рины ткани резервная намотка будет следующей (табл. Е.5)
     Величину резервной намотки также можно определить по формуле:
                   L = (2S + B + 1) / (1 – m/100),                     (52)
где S – ширина ткани по берду, м; B – рабочая ширина станка, м; m – неравно-
мерность длины пряжи в резерве, % (рекомендуется принимать до 10 %).
    6. Производительность уточно-мотальных автоматов
     Плановая производительность уточно-мотальных автоматов опреде-
ляется по формуле, кг/ч:
                                   V⋅m⋅t⋅Т
                       П       =           ⋅ Кпв ,                    (53)
                           ф         106
где V – средняя скорость перематывания уточной пряжи, м/мин; m – чис-
ло веретён на машине; t – время работы машины, мин; Т – линейная плот-
ность нити, текс; Кпв – коэффициент полезного времени.
     Коэффициент полезного времени зависит от простоев машины и от-
дельных её головок, связанных со сменой наработанной уточной паковки, с
заправкой новой паковки, ликвидацией обрывов перематываемой нити; от
длины нити на входящей паковке. Кпв колеблется от 0,7 до 0,9.
     7. Пороки и отходы при перематывании уточной пряжи
     Разладки отдельных механизмов уточно-перемоточных автоматов, а
также невнимательная работа мотальщицы могут привести к появлению
следующих пороков:
    − неправильная форма или размер уточной паковки получаются при
неправильной установке нитеводителей после ликвидации обрывности,
неправильной установке механизма регулировки диаметра намотки, раз-
ладках или засорении натяжного устройства;
    − мягкая или тугая намотка получается при неправильной уста-
новке натяжных приспособлений;
    − отсутствие резервной намотки – из-за плохой регулировки ме-
ханизма резервной намотки или из-за обрезанного конца нити, который
не удерживается в шпинделе при заправке новой шпули;
    − не отрезается нить при смене початка – из-за разладок ножниц;
    − уточные початки с перепутанной или загрязненной пряжей;
    − концы нитей при обрыве не связаны, а накинуты на паковку;
    − смешение пряжи по толщине и цвету.
     Отходы при перематывании образуются из концов нитей, получен-
ных при ликвидации обрыва, при заправке новой уточной паковки, а так-
же из концов, остающихся на перематываемых паковках при неполном их
сматывании. При нормальной работе величина отходов зависит от вида
нитей, линейной плотности пряжи, величины входящей паковки и состав-
ляет 0,05–1,5 %. Чем толще пряжа, тем процент угаров выше.