Составители:
Рубрика:
по виду сырья волокон, неоднородная нить – из нитей различного вида сы-
рья.
Нити и пряжу изготовляют из натуральных и химических (искусствен-
ных и синтетических) волокон. Натуральное волокно имеет природное про-
исхождение (растительное, животное, минеральное). Химические волокна
изготовлены из природных или синтетических высокомолекулярных ве-
ществ. К ним относятся искусственные волокна, полученные из природных
высокомолекулярных веществ. Синтетические волокна изготовлены из син-
тетических высокомолекулярных веществ.
Из натуральных волокон вырабатывают хлопчатобумажную, льняную,
шерстяную пряжу и натуральный шелк.
Хлопчатобумажную пряжу для ткачества вырабатывают основную и
уточную, суровую, крашеную и меланжевую (полученную из крашеного
хлопка). Уточная пряжа в отличие от основной имеет пониженную крутку,
чтобы избежать в процессе ткачества появления сукрутин.
Льняную пряжу вырабатывают по системе мокрого и сухого прядения.
Оческовую пряжу получают из очесов и короткого волокна по системе сухого
прядения и в небольших количествах по системе мокрого прядения. Пряжа
из льняного волокна в зависимости от способа отделки может быть суровой,
вареной, беленой и крашеной. Оческовую пряжу сухого прядения перераба-
тывают в суровом виде для изготовления технических и тарных тканей. В по-
следние годы ассортимент льняной пряжи расширился, благодаря применению
смеси льняного волокна с химическими волокнами (особенно с лавсаном), что по-
зволило получить более тонкую пряжу.
Шерстяную пряжу изготовляют по гребенной и аппаратной системам
прядения. В зависимости от линейной плотности шерстяного волокна гре-
бенную пряжу подразделяют на тонкогребенную, грубогребенную и полугре-
бенную, а аппаратную – на тонкосуконную и грубосуконную. Значительную
часть шерстяной пряжи скручивают в два сложения, а для выработки техниче-
ских тканей и ковровых изделий – в два–шесть сложений.
Натуральный шелк получают при разматывании коконов тутового и ду-
бового шелкопряда в виде комплексно склеенных нитей (шелка–сырца). Кро-
ме того, выпускают крученый натуральный шелк с различным числом круче-
ний: с обычной круткой – до 600 кр/м и креповой круткой – до 3200 кр/м. Из
отходов, получаемых при переработке натурального шелка, изготовляют
шелковую пряжу.
К искусственным волокнам относятся вискозные, ацетатные, триацетат-
ные и медно-аммиачные. Искусственные волокна также используют в чистом
виде и в смеси с натуральными.
Синтетические волокна в зависимости от химической структуры подраз-
деляют на несколько видов: полиамидные (капрон, анид, энант), полиэфир-
ные (лавсан), полиакрилонитрильные (нитрон), полиолефиновые (полипро-
по виду сырья волокон, неоднородная нить – из нитей различного вида сы- рья. Нити и пряжу изготовляют из натуральных и химических (искусствен- ных и синтетических) волокон. Натуральное волокно имеет природное про- исхождение (растительное, животное, минеральное). Химические волокна изготовлены из природных или синтетических высокомолекулярных ве- ществ. К ним относятся искусственные волокна, полученные из природных высокомолекулярных веществ. Синтетические волокна изготовлены из син- тетических высокомолекулярных веществ. Из натуральных волокон вырабатывают хлопчатобумажную, льняную, шерстяную пряжу и натуральный шелк. Хлопчатобумажную пряжу для ткачества вырабатывают основную и уточную, суровую, крашеную и меланжевую (полученную из крашеного хлопка). Уточная пряжа в отличие от основной имеет пониженную крутку, чтобы избежать в процессе ткачества появления сукрутин. Льняную пряжу вырабатывают по системе мокрого и сухого прядения. Оческовую пряжу получают из очесов и короткого волокна по системе сухого прядения и в небольших количествах по системе мокрого прядения. Пряжа из льняного волокна в зависимости от способа отделки может быть суровой, вареной, беленой и крашеной. Оческовую пряжу сухого прядения перераба- тывают в суровом виде для изготовления технических и тарных тканей. В по- следние годы ассортимент льняной пряжи расширился, благодаря применению смеси льняного волокна с химическими волокнами (особенно с лавсаном), что по- зволило получить более тонкую пряжу. Шерстяную пряжу изготовляют по гребенной и аппаратной системам прядения. В зависимости от линейной плотности шерстяного волокна гре- бенную пряжу подразделяют на тонкогребенную, грубогребенную и полугре- бенную, а аппаратную – на тонкосуконную и грубосуконную. Значительную часть шерстяной пряжи скручивают в два сложения, а для выработки техниче- ских тканей и ковровых изделий – в два–шесть сложений. Натуральный шелк получают при разматывании коконов тутового и ду- бового шелкопряда в виде комплексно склеенных нитей (шелка–сырца). Кро- ме того, выпускают крученый натуральный шелк с различным числом круче- ний: с обычной круткой – до 600 кр/м и креповой круткой – до 3200 кр/м. Из отходов, получаемых при переработке натурального шелка, изготовляют шелковую пряжу. К искусственным волокнам относятся вискозные, ацетатные, триацетат- ные и медно-аммиачные. Искусственные волокна также используют в чистом виде и в смеси с натуральными. Синтетические волокна в зависимости от химической структуры подраз- деляют на несколько видов: полиамидные (капрон, анид, энант), полиэфир- ные (лавсан), полиакрилонитрильные (нитрон), полиолефиновые (полипро-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »