Методы и средства исследования технологических процессов ткацкого производства. Назарова М.В - 45 стр.

UptoLike

При упругой деформации под действием внешней силы происходят не-
большие изменения средних расстояний между частицами полимеров, со-
ставляющих текстильные волокна, между соседними звеньями и атомами в
макромолекулах.
Эластическая деформация возникает вследствие того, что под действием
внешней силы происходят изменения конфигураций макромолекул полиме-
ров, составляющих волокна.
В случае с пластической деформацией под действием внешней силы
происходят необратимые смещения звеньев макромолекул на довольно
большие расстояния.
Все составные части полной деформации при приложении внешней си-
лы начинают развиваться одновременно но с различными, присущими им
скоростями.
В практику испытания текстильных материалов все шире входят методы
оценки их механических свойств многократным растяжением. Такие методы
хорошо отражают изменения структуры текстильных материалов, в частно-
сти волокон и нитей, при многократных силовых воздействиях. Использова-
ние этих методов тем более целесообразно, что нити и, следовательно, со-
ставляющие их волокна, в процессах переработки и использования подвер-
гаются именно таким воздействиям. Так, нити основы при изготовлении тка-
ни на ткацком станке подвергаются тысячам, а порой и десяткам тысяч
циклов растяжений с частотами 3–4 Гц и более.
При многократном растяжении в волокнах и нитях происходят сложные
изменения структуры, а значит и изменения механических свойств. Результа-
ты этих изменений имеют различный характер на разных стадиях растяже-
ния. При многократном растяжении структура большинства волокон и нитей
изменяется, при этом различают три фазы.
В первой фазе, происходящей обычно во время десятков и сотен циклов
растяжений, в основном имеют место изменения тех их структурных элемен-
тов, которые мало взаимодействуют с окружающими элементами. При этом в
большинстве случаев превалирует процесс ориентации и структура волокна
улучшается.
При дальнейшем многократном растяжении улучшения структуры уже
не происходит и начинается вторая фаза. В этой фазе, если структура волокон
(нитей) хорошая, а величина и частоты растяжений таковы, что они вызывают
только быстрообратимые деформации, состоящие в основном из упругих и час-
тично из быстро релаксирующих эластических компонентов, в результате воз-
действий не происходит существенных ухудшений структуры материала, и в
итоге она остается почти неизменной. Материал выдерживает очень большое
число растяжений, а развитие структурных дефектов и накопление необрати-
мых деформаций, состоящих из медленных эластических и пластической час-
тей, идет очень медленными темпами. Только после большого числа циклов
накапливается некоторая необратимая деформация и начинается третья фаза. В
     При упругой деформации под действием внешней силы происходят не-
большие изменения средних расстояний между частицами полимеров, со-
ставляющих текстильные волокна, между соседними звеньями и атомами в
макромолекулах.
     Эластическая деформация возникает вследствие того, что под действием
внешней силы происходят изменения конфигураций макромолекул полиме-
ров, составляющих волокна.
     В случае с пластической деформацией под действием внешней силы
происходят необратимые смещения звеньев макромолекул на довольно
большие расстояния.
     Все составные части полной деформации при приложении внешней си-
лы начинают развиваться одновременно но с различными, присущими им
скоростями.
     В практику испытания текстильных материалов все шире входят методы
оценки их механических свойств многократным растяжением. Такие методы
хорошо отражают изменения структуры текстильных материалов, в частно-
сти волокон и нитей, при многократных силовых воздействиях. Использова-
ние этих методов тем более целесообразно, что нити и, следовательно, со-
ставляющие их волокна, в процессах переработки и использования подвер-
гаются именно таким воздействиям. Так, нити основы при изготовлении тка-
ни на ткацком станке подвергаются тысячам, а порой и десяткам тысяч
циклов растяжений с частотами 3–4 Гц и более.
     При многократном растяжении в волокнах и нитях происходят сложные
изменения структуры, а значит и изменения механических свойств. Результа-
ты этих изменений имеют различный характер на разных стадиях растяже-
ния. При многократном растяжении структура большинства волокон и нитей
изменяется, при этом различают три фазы.
     В первой фазе, происходящей обычно во время десятков и сотен циклов
растяжений, в основном имеют место изменения тех их структурных элемен-
тов, которые мало взаимодействуют с окружающими элементами. При этом в
большинстве случаев превалирует процесс ориентации и структура волокна
улучшается.
     При дальнейшем многократном растяжении улучшения структуры уже
не происходит и начинается вторая фаза. В этой фазе, если структура волокон
(нитей) хорошая, а величина и частоты растяжений таковы, что они вызывают
только быстрообратимые деформации, состоящие в основном из упругих и час-
тично из быстро релаксирующих эластических компонентов, в результате воз-
действий не происходит существенных ухудшений структуры материала, и в
итоге она остается почти неизменной. Материал выдерживает очень большое
число растяжений, а развитие структурных дефектов и накопление необрати-
мых деформаций, состоящих из медленных эластических и пластической час-
тей, идет очень медленными темпами. Только после большого числа циклов
накапливается некоторая необратимая деформация и начинается третья фаза. В