Методы и средства исследования технологических процессов ткацкого производства. Назарова М.В - 52 стр.

UptoLike

Фактическая линейная плотность (Т
ф
)
определяется взвешиванием на ве-
сах или квадранте пасм (мотков) длиной 5–200 метров, отматываемых на мо-
товиле.
Кондиционная линейная плотность вычисляется по формуле:
()
ф
нф
W100
W100T
+
+
=
k
T
,
(5.3)
где W
H
нормированная влажность нити, %; W
ф
фактическая влажность
нити, %.
В зависимости от того, какие значения линейной плотности подставля-
ются в формулу, результирующая линейная плотность может быть номи-
нальной, фактической и кондиционной.
5.5 Реологические свойства нитей
Вязкоупругие параметры при растяжении
Основными направлениями научно-технического прогресса в ткачестве
являются: повышение производительности труда и оборудования, увеличе-
ние скоростного режима ткацкого оборудования, улучшение качества выпус-
каемых тканей.
Чтобы решить поставленные задачи, необходимо научиться прогнозиро-
вать и управлять технологическим процессом ткачества, строением и качест-
вом тканей.
Вопросы
прогнозирования технологического процесса ткачества в на-
стоящее время актуальны. Необходимость уверенного предсказания возмож-
ности использования новых видов сырья при повышенных скоростных ре-
жимах работы станков стоит в ткачестве довольно остро. Это связано с
интенсивным развитием производства химических нитей, а также пряжи
новых способов прядения, которая по своей структуре существенным
образом
отличается от традиционной. Это ведет к возникновению новых
особенностей механических свойств нитей, которые еще не изучены в
достаточной степени.
В последнее время профессором Николаевым С. Д. и его учениками раз-
работана теория прогнозирования поведения нитей на ткацком станке и обо-
рудовании приготовительного отдела с точки зрения их напряженно-
деформированного состояния.
Фундаментальные исследования по совершенствованию технологиче-
ского процесса ткачества с точки зрения напряженно-деформиро-ванного
состояния нитей проведены профессорами Гордеевым В. А., Ефремовым Е.
Д., Букаевым П. Т., Ероxиным Ю. Ф. Но в этиx исследованияx при теорети-
ческих расчетаx использован коэффициент жесткости нитей основы и тка-
ни, что дает лишь приближенную картину рассматриваемого явления, так
     Фактическая линейная плотность (Тф) определяется взвешиванием на ве-
сах или квадранте пасм (мотков) длиной 5–200 метров, отматываемых на мо-
товиле.
     Кондиционная линейная плотность вычисляется по формуле:
                              Tф (100 + Wн )
                         Tk =                ,                      (5.3)
                                100 + Wф
где WH – нормированная влажность нити, %; Wф – фактическая влажность
нити, %.
     В зависимости от того, какие значения линейной плотности подставля-
ются в формулу, результирующая линейная плотность может быть номи-
нальной, фактической и кондиционной.

                      5.5 Реологические свойства нитей
                  Вязкоупругие параметры при растяжении
    Основными направлениями научно-технического прогресса в ткачестве
являются: повышение производительности труда и оборудования, увеличе-
ние скоростного режима ткацкого оборудования, улучшение качества выпус-
каемых тканей.
    Чтобы решить поставленные задачи, необходимо научиться прогнозиро-
вать и управлять технологическим процессом ткачества, строением и качест-
вом тканей.
    Вопросы прогнозирования технологического процесса ткачества в на-
стоящее время актуальны. Необходимость уверенного предсказания возмож-
ности использования новых видов сырья при повышенных скоростных ре-
жимах работы станков стоит в ткачестве довольно остро. Это связано с
интенсивным развитием производства химических нитей, а также пряжи
новых способов прядения, которая по своей структуре существенным
образом отличается от традиционной. Это ведет к возникновению новых
особенностей механических свойств нитей, которые еще не изучены в
достаточной степени.
    В последнее время профессором Николаевым С. Д. и его учениками раз-
работана теория прогнозирования поведения нитей на ткацком станке и обо-
рудовании приготовительного отдела с точки зрения их напряженно-
деформированного состояния.
    Фундаментальные исследования по совершенствованию технологиче-
ского процесса ткачества с точки зрения напряженно-деформиро-ванного
состояния нитей проведены профессорами Гордеевым В. А., Ефремовым Е.
Д., Букаевым П. Т., Ероxиным Ю. Ф. Но в этиx исследованияx при теорети-
ческих расчетаx использован коэффициент жесткости нитей основы и тка-
ни, что дает лишь приближенную картину рассматриваемого явления, так