Техническая механика. Нестеренко В.П - 168 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

166
Пайка осуществляется при помощи припоя. Расплавленный при-
пой заполняет зазор между соединяемыми деталями и при затвердева-
нии образует неразъемное соединение. Поверхность соединяемых дета-
лей перед пайкой очищают при помощи специальных веществ - флю-
сов. В качестве флюсов обычно применяют канифоль, буру, хлористый
цинк.
Припои, в зависимости от их температуры плавления, разделяют
на легкоплавкие (мягкие), у которых температура плавления ниже 400
0
С, и тугоплавкие (твердые) с температурой плавления более 400
0
С.
Соединения запрессовкой. Для неподвижного соединения де-
талей цилиндрической формы может применяться прессовая посадка
(например, соединения зубчатого колеса с валом, втулки с валом и др.).
При прессовой посадке вал изготовляют большего диаметра, чем отвер-
стие детали, поэтому посадка вала в отверстие осуществляется при по-
мощи пресса, создающего необходимую силу, или при помощи нагрева
охватывающей или охлаждения охватываемой детали.
Соединение заформовкой. Заформовкой соединяют металли-
ческие детали с пластмассой. Металлические детали погружают в жид-
кую или тестообразную пластмассу, которая затвердевает при остыва-
нии и образует прочное неразъемное соединение.
5.4.4. Шпоночные и шлицевые соединения
Шпоночные соединения. Шпонкой называют стержень, вводи-
мый между валом 1 и посаженной на него деталью 2 (зубчатым колесом,
шкивом, муфтой) для взаимного соединения и передачи вращающего
момента от вала к детали или от детали к валу. Шпонки могут быть кли-
новые, призматические и сегментные. Примеры шпоночного соедине-
ния приведены на рис. 5.32. Шпонки изготовляют из стали, имеющей
предел прочности 500
³
s
в
Н/м
2
.

Страницы