ВУЗ:
Составители:
Рис. 3.1. Схема экстракционной установки:
КЭ – экстракционная колонна; АВ – выпарной аппарат;
П – подогреватель; К – конденсатор; Х – холодильник;
Е1-Е4 – сборники; Н1-Н4 – центробежные насосы;
КО – конденсатоотводчик; 1 – вода; 2 – водяной пар; 3 – исходная
смесь; 4 – рафинат; 5 – экстракт; 6 – жидкий экстрагент;
7 – концентрированный раствор экстрагируемого вещества в
экстрагенте; 8 – парообразный экстрагент; 9 – конденсат;
10 – оборотная вода
коалесцируют, образуя слой легкой фазы (экстракт).
Противотоком экстрагенту движется сплошная фаза, из которой в
данном случае извлекается экстрагируемое вещество. Очищенная
исходная смесь (рафинат) собирается в нижней отстойной зоне
(ниже распределителя дисперсной фазы), где отстаивается от
капель экстрагента и самотеком через гидрозатвор поступает в
сборник рафината Ез. Гидрозатвор переменной высоты для
отвода более тяжелой фазы позволяет, с одной стороны,
автоматически поддерживать постоянное положение границ
раздела между фазами в верхней отстойной зоне, а с другой —
изменять это положение для увеличения, например, высоты слоя
легкой фазы и лучшего ее отстаивания.
Экстракт через подогреватель П поступает в выпарной
аппарат АВ с вынесенной греющей камерой, обогреваемой
водяным паром. Концентрированный раствор экстрагируемого
вещества стекает из выпарного аппарата в сборник Е
4
, откуда
насосом Н
4
подается на дальнейшую переработку. Часть
вторичного пара из выпарного аппарата (парообразный
экстрагент) конденсируется в подогревателе П, за счет чего
экстракт нагревается перед поступлением в выпарной аппарат.
Полная конденсация вторичного пара осуществляется в
конденсаторе К, охлаждаемом водой. После охлаждения в водяном
двухтрубном холодильнике X сконденсированный экстрагент
поступает в сборник Ез. В этот сборник подается некоторое
количество свежего экстрагента для компенсации потерь
экстрагента с упаренным раствором. На схеме показаны также
конденсатоотводчик КО для отвода конденсата из выпарного
аппарата и насос Н
2
для подачи рафината на дальнейшую
переработку.
Все аппараты и трубопроводы установки работают под
атмосферным или небольшим избыточным давлением,
создаваемым насосами и кипятильником выпарного аппарата.
Регенерация экстрагента в данном случае осуществляется только
из экстракта. Пример схемы экстракционной установки, в которой
регенерация экстрагента производится ректификацией, приведен в
третьей чати «Графическое оформление курсового проекта».
При расчете и проектировании экстракционных установок
могут решаться разные задачи. В общем случае, когда
разрабатывается новый экстракционный процесс, требуется
подобрать экстрагент, найти наиболее подходящий способ его
регенерации, разработать технологическую схему
процесса,
выбрать тип экстрактора и рассчитать его размеры,
спроектировать различное вспомогательное оборудование.
82
83
раздела между фазами в верхней отстойной зоне, а с другой — изменять это положение для увеличения, например, высоты слоя легкой фазы и лучшего ее отстаивания. Экстракт через подогреватель П поступает в выпарной аппарат АВ с вынесенной греющей камерой, обогреваемой водяным паром. Концентрированный раствор экстрагируемого вещества стекает из выпарного аппарата в сборник Е4, откуда насосом Н4 подается на дальнейшую переработку. Часть вторичного пара из выпарного аппарата (парообразный экстрагент) конденсируется в подогревателе П, за счет чего экстракт нагревается перед поступлением в выпарной аппарат. Полная конденсация вторичного пара осуществляется в конденсаторе К, охлаждаемом водой. После охлаждения в водяном двухтрубном холодильнике X сконденсированный экстрагент поступает в сборник Ез. В этот сборник подается некоторое количество свежего экстрагента для компенсации потерь экстрагента с упаренным раствором. На схеме показаны также Рис. 3.1. Схема экстракционной установки: КЭ – экстракционная колонна; АВ – выпарной аппарат; конденсатоотводчик КО для отвода конденсата из выпарного П – подогреватель; К – конденсатор; Х – холодильник; аппарата и насос Н2 для подачи рафината на дальнейшую Е1-Е4 – сборники; Н1-Н4 – центробежные насосы; переработку. КО – конденсатоотводчик; 1 – вода; 2 – водяной пар; 3 – исходная Все аппараты и трубопроводы установки работают под смесь; 4 – рафинат; 5 – экстракт; 6 – жидкий экстрагент; атмосферным или небольшим избыточным давлением, 7 – концентрированный раствор экстрагируемого вещества в создаваемым насосами и кипятильником выпарного аппарата. экстрагенте; 8 – парообразный экстрагент; 9 – конденсат; Регенерация экстрагента в данном случае осуществляется только 10 – оборотная вода из экстракта. Пример схемы экстракционной установки, в которой регенерация экстрагента производится ректификацией, приведен в коалесцируют, образуя слой легкой фазы (экстракт). третьей чати «Графическое оформление курсового проекта». Противотоком экстрагенту движется сплошная фаза, из которой в При расчете и проектировании экстракционных установок данном случае извлекается экстрагируемое вещество. Очищенная могут решаться разные задачи. В общем случае, когда исходная смесь (рафинат) собирается в нижней отстойной зоне разрабатывается новый экстракционный процесс, требуется (ниже распределителя дисперсной фазы), где отстаивается от подобрать экстрагент, найти наиболее подходящий способ его капель экстрагента и самотеком через гидрозатвор поступает в регенерации, разработать технологическую схему процесса, сборник рафината Ез. Гидрозатвор переменной высоты для выбрать тип экстрактора и рассчитать его размеры, отвода более тяжелой фазы позволяет, с одной стороны, спроектировать различное вспомогательное оборудование. автоматически поддерживать постоянное положение границ 83 82
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- …
- следующая ›
- последняя »