Штампы листовой штамповки. Технология изготовления штамповой оснастки: текст лекций. В 2 ч. Часть 1. Никитенко В.М - 50 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

50
происходит благодаря адгезии (сцеплению) материалов и выполненным канав-
кам. Полость между соединяемыми деталями (5–8 мм) заливают пластмассой.
При сборе штампа на разметочную плиту строго горизонтально устанавливают
нижнюю плиту штампа, на которую ставят подкладку под пуансоно-
матрицедержатель, предварительно промазанный разделительным составом.
На подкладку устанавливают пуансоно-матрицедержатель и закрепляют винта-
ми, затем устанавливают пуансон-матрицу и через отверстие в нижней плите
штампа фиксируют ее технологическим штырем. В зазор между пуансоно-
матрицедержателем и пуансоном-матрицей заливают пластмассу и дают вы-
держку 12 часов. для ее отверждения, затем затвердевшую пластмассу обраба-
тывают слесарным инструментом. После этого пуансон-матрицу и пуансоно-
матрицедержатель промазывают разделительным составом, а корпус съемника
закрепляют винтами и опускают в крайнее нижнее положение. В зазор между
пуансоном-матрицей и корпусом съемника заливают пластмассу и дают вы-
держку для ее отверждения в течение 12 часов. После этого пластмассу обраба-
тывают слесарным инструментом.
С пуансона-матрицедержателя снимают облицованный съемник и устанав-
ливают матрицу, предварительно промазанную разделительным составом, а в
нее – обработанный разделительным составом корпус выталкивателя и пуансон
с пуансонодержателем, подготовленные под заливку. В зазор между ними зали-
вают пластмассу и дают выдержку для его отверждения в течение 12 часов. За-
твердевшую пластмассу обрабатывают слесарным инструментом, затем на раз-
меточной плите устанавливают пуансон с пуансонодержателем и матрицу, об-
работанные разделительным составом. В матрицу вставляют корпус выталки-
вателя, подготовленный под облицовку. В зазор заливают пластмассу и дают
выдержку 12 часов. Затем затвердевшую пластмассу обрабатывают слесарным
инструментом. После этого устанавливают и запрессовывают направляющие
колонки в нижнюю плиту, смыкают штамп, в зазор между втулкой и отверсти-
ем в верхней плите заливают пластмассу, выдерживают в течение 12 часов и за-
тем обрабатывают слесарным инструментом. После этого штамп собирают, за-
крепляют болтами и штифтами, устанавливают резиновый буфер и толкатели,
испытывают его и отлаживают.
Контроль и наладка штампов. После сборки штампы осматривают и
проверяют соответствие их размеров и формы техническим условиям.

Страницы