Процессы и аппараты химической технологии. Николаев Г.И. - 9 стр.

18. Основные параметры насосов. Напор насоса. Высота всасывания. Явление кавитации в
    насосах. Коэффициент быстроходности центробежного насоса.
19. Совместная работа центробежных насосов: при параллельном и последовательном со-
    единении.
20. Поршневые насосы. Принцип действия и типы насосов. Производительность. Характери-
    стика насосов.
21. Индикаторная диаграмма работы поршневого насоса.
22. Специальные типы поршневых и центробежных насосов.
23. Насосы других типов: пропеллерные (осевые), вихревые, шестеренчатые, винтовые, од-
    новинтовые (героторные), пластинчатые, струйные, монтежю, воздушные подъемники
    (эрлифты).
24. Перемещение и сжатие газов. Компрессорные машины. Термодинамические основы про-
    цесса сжатия газов. T-S – диаграмма.
25. Работа сжатия и потребляемая мощность.
26. Типы компрессоров. Индикаторная диаграмма. Индикаторная мощность и индикаторное
    давление.
27. Производительность компрессоров. Коэффициент подачи. Объемный коэффициент.
28. Ротационные компрессоры и газодувки: пластинчатые, водокольцевые, газодувки.
29. Осевые вентиляторы и компрессоры. Винтовые компрессоры. Вакуум-насосы.
30. Разделение неоднородных систем. Классификация неоднородных гетерогенных систем.
31. Процесс отстаивания. Скорость осаждения взвешенных частиц. Расчет отстойников.
32. Отстойники: отстойники с наклонными перегородками, отстойники непрерывного дейст-
    вия с гребковой мешалкой, многоярусные отстойники, отстойники непрерывного дейст-
    вия с коническими полками.
33. Процесс фильтрования. Уравнения процесса фильтрования.
34. Определение постоянных в уравнениях фильтрования.
35. Устройство фильтров: нутч-фильтры, фильтрпрессы, листовые, барабанные фильтры,
    дисковые вакуум-фильтры.
36. Центрифугирование. Центробежная сила и фактор разделения.
37. Процессы в отстойных и фильтрующих центрифугах.
38. Устройство центрифуг: трех колонные, подвесные, горизонтальные с ножевым устройст-
    вом для удаления осадка, с пульсирующим поршнем.
39. Жидкостные сепараторы. Трубчатые сверхцентрифуги. Гидроциклоны.
40. Разделение газовых систем. Очистка газов. Гравитационная очистка газов.
41. Очистка газов под действием инерционных и центробежных сил.
42. Очистка газов фильтрованием.
43. Мокрая очистка газов.
44. Электрическая очистка газов.
45. Мембранная технология для разделения жидких и газообразных систем.
46. Перемешивание в жидкой среде. Перемешивание при помощи мешалок. Мощность, по-
    требляемая мешалками.
47. Критериальные уравнения расхода мощности. Эффективность перемешивания.
48. Конструкции мешалок: лопастные, пропеллерные, турбинные, якорные.
49. Перемешивание сжатым воздухом и паром (барботирование).

                                  Контрольные задачи

Задача 1. При движении жидкости по трубопроводу возникают силы трения. Для определе-
ния коэффициента динамической вязкости данной жидкости используется вискозиметр Энг-
лера.
                                                              Таблица 1
                                  Определить силу трения Т
            №   Обозначения   Ед-цы                     Варианты