Оборудование и основы проектирования систем охраны окружающей среды. Ч 2. Состав, монтаж и проектирование очистных установок и вентиляции. Новиков В.Т. - 145 стр.

UptoLike

Составители: 

145
от расстояния рабочей части от стенки, гранулометрического состава
материала, конструкции рабочего органа и степени уплотнения мате-
риала в зоне сводообрушения.
К недостаткам существующих конструкций подвесных сводообру-
шителей относится неудобство ремонта вибрационного привода и под-
вода электроэнергии через сыпучий материал при расположении вибро-
возбудителя внутри бункера, необходимость большой активной площа-
ди
воздействия, т. к. как материал зачастую истекает лишь из области,
расположенной непосредственно над рабочей частью сводообрушителя,
а также нежелательное уплотнение материала в зоне между рабочей ча-
стью и стенкой.
Принципиальные схемы наиболее употребляемых подвесных виб-
роустройств приведены на рис. 3.98.
Рис. 3.98. Схемы подвесных интенсификаторов истечения: а коробчатой
формы:
1 бункер; 2 канат; 3 коробка; 4 вибровозбудитель; б в виде вертикаль-
ной штанги:
1 бункер; 2 металлоконструкция; 3 штанга; 4 упругая подвеска;
5 поперечная балка; 6 вибровозбуджитель; в в виде полосы: 1 бункер; 2 полоса;
3 вибровозбудитель; 4 поддерживающая балка; г в виде решетки: 1 бункер;
2 решетка; 3 вибровозбудитель
Устройство, изображенное на рис. 3.98, а, подвешено в бункере 1
на двух или более канатах 2, а коробка 3 снабжена несколькими крыль-
ями, число которых устанавливается экспериментальным путем. Дно
конуса разгружает материал в донной части бункера, а крылья обеспе-
чивают побуждение истечению материала в периферийных областях.
В коробке размещен вибрационный привод 4
, параметры которого вы-
бирают в зависимости от условий работы. Электроэнергия подается
к вибровозбудителю по бронированному кабелю. Большое распростра-
нение получили подвесные сводообрушители (рис. 3.98, б) в виде вер-
тикальной штанги 3, жестко скрепленной с рабочим элементом решет-