Оборудование и основы проектирования систем охраны окружающей среды. Ч 2. Состав, монтаж и проектирование очистных установок и вентиляции. Новиков В.Т. - 233 стр.

UptoLike

Составители: 

233
родистой или легированной стали. Соприкосновение шаровой поверх-
ности линзы с коническими поверхностями уплотняемых деталей про-
исходит по кольцевой линии. Под действием осевых сил в месте каса-
ния возникает узкий поясок деформации материала, который обеспечи-
вает уплотнение. Уплотнения с упругой деформацией обеспечивают
многократную сборку и разборку. Линзы и соприкасающиеся с ней
по-
верхности тщательно обрабатывают и пришлифовывают. Такие соеди-
нения применяют для оборудования с диаметрами до 300 мм и давлени-
ем до 80 н/мм
2
(800 кГ/см
2
). Они широко используются в технике высо-
ких давлений.
В нефтеперерабатывающей промышленности применяют соедине-
ния с овальными металлическими прокладками (см. рис. 6.11). Их изго-
товляют на давление до 16 н/мм
2
(160 ати).
Рис. 6.11. Фланцевые соединения с упругими прокладками:
а
линзовое соединение; б соединение с овальными прокладками
Фланцы также классифицируют по следующим признакам:
по внешней форме;
конструкции уплотнительной поверхности;
способу установки;
конструктивным особенностям;
материалам.
По внешней форме различают круглые, квадратные, овальные,
прямоугольные и фигурные фланцы. Наиболее распространены фланцы
круглой формы из-за простоты их изготовления.
По конструкции уплотнительной (привалочной или присоедини-
тельной) поверхности различают стальные фланцы с уплотнительной
поверхностью: гладкой (см. рис. 6.12, а), в виде соединительного вы-
ступа (см. рис. 6.12, б), типа
«выступ впадина» (см. рис. 6.12, в), типа
«шип паз» (см. рис. 6.12, г), под металлическую прокладку овального
сечения (см. рис. 6.12, д), конической под линзовую прокладку
(см. рис. 6.12, е), под металлическую прокладку восьмиугольного сечения.
а
б