Оборудование и основы проектирования систем охраны окружающей среды. Ч 2. Состав, монтаж и проектирование очистных установок и вентиляции. Новиков В.Т. - 255 стр.

UptoLike

Составители: 

255
ных установок придется реконструировать и существующие системы
вентиляции и кондиционирования.
Проектировщик хотя бы на уровне дилетанта должен знать спе-
цифику производств, для которых он проектирует очистные установки.
Не даром ведь существуют различные деления вентиляции по заказчику
(вентиляция рудничная, карьерная, шахтная, офисов, вентиляция маши-
ностроительных, деревообрабатывающих, пищевых и других заводов,
жилых и общественных зданий) и по процессам (дробильно-
размольные, покрасочные, литейные,
обрабатывающие, кузнечные, ко-
тельные и другие цеха, гаражи, бассейны, пневмотранспорт).
При проектировании вентиляции в первую очередь решаются
производственные проблемы, а проблемы выбора и размещения венто-
борудования, компоновки, трассировки, монтажа, настройки, вопросы
пожаро-, взрывоопасности, общения с контролирующими органами на
уровне готового проекта это головная боль проектировщика.
Необходимость в проекте поиска путей и технологий хранения
и обращения с получаемыми на очистных установках отходами.
Наличие и необходимость знания большого количества норма-
тивно-технической и справочной литературы. Не говоря уже о том, что
всё, начиная с материалов и кончая какими-то болтиками или шайбоч-
ками, унифицировано и имеет соответствующие ГОСТы, ОСТы, ТУ, а
границы и правила использования оборудования и отдельных узлов рег-
ламентированы СНиПами, СанПиНами, НПБ
, ПБ и различными инст-
рукциями.
В современных условиях необходимо комплексно решать вопро-
сы энергосбережения, автоматизации и экологии.
Соблюдение паритета интересов производства, хозяина, обслу-
живающего персонала и населения, проживающего рядом с проекти-
руемым производством.
Наиболее типичными ошибками проектировщика даже для наибо-
лее простых систем вентиляции являются:
Неправильное определение требуемой производительности вен-
тиляции, неспособность обосновать выбранную схему и производи-
тельность.
Неправильный выбор типа пылегазозаборных устройств и тре-
буемых скоростей отсоса воздуха.
Не полный учет свойств аспирируемых материалов, что может
приводить к различным производственным пакостям для заказчика.
Игнорирование необходимости обеспечения воздушно-теплового
баланса помещения.