Перспективы применения наноматериалов в космической технике. Новиков Л.С - 61 стр.

UptoLike

61
2. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА
НАНОМАТЕРИАЛОВ
И ИССЛЕДОВАНИЯ ИХ СТРУКТУРЫ
2.1. Получение наночастиц
Вначале рассмотрим методы получения наноразмерных частиц
и структур, которые используются в качестве «строительных
блоков» при создании различных наноматериалов.
Наночастицы можно получать хорошо известным методом из-
мельчения материалов с помощью шаровых, вибрационных и
иных мельниц. Таким путем удается изготавливать порошки с
размерами зерен от 5–10 до 100–200 нм, причем не только чистых
веществ, но
и некоторых их соединений. В последнем случае ис-
ходные компоненты могут вводиться в мельницу раздельно, но в
процессе перемалывания за счет сильного разогрева зерен и воз-
никновения в них нестационарных механических напряжений с
разрывом химических связей обеспечиваются условия для хими-
ческого взаимодействия компонентовпротекает механохимиче-
ский синтез. Этим методом были
получены, например, частицы
TiC, ZrC, VC, NbC, WCCo диаметром около 10 нм.
Однако описанный процесс получения наночастиц весьма дли-
телен (помол производится в течение ~50–100 часов) и энерго-
емок, а кроме того, получаемый порошок загрязняется материа-
лами элементов конструкции мельницы. Более перспективными
являются конденсационные методы получения наночастиц, в
2.    МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА
      НАНОМАТЕРИАЛОВ
      И ИССЛЕДОВАНИЯ ИХ СТРУКТУРЫ




2.1. Получение наночастиц

   Вначале рассмотрим методы получения наноразмерных частиц
и структур, которые используются в качестве «строительных
блоков» при создании различных наноматериалов.
   Наночастицы можно получать хорошо известным методом из-
мельчения материалов с помощью шаровых, вибрационных и
иных мельниц. Таким путем удается изготавливать порошки с
размерами зерен от 5–10 до 100–200 нм, причем не только чистых
веществ, но и некоторых их соединений. В последнем случае ис-
ходные компоненты могут вводиться в мельницу раздельно, но в
процессе перемалывания за счет сильного разогрева зерен и воз-
никновения в них нестационарных механических напряжений с
разрывом химических связей обеспечиваются условия для хими-
ческого взаимодействия компонентов – протекает механохимиче-
ский синтез. Этим методом были получены, например, частицы
TiC, ZrC, VC, NbC, WC−Co диаметром около 10 нм.
   Однако описанный процесс получения наночастиц весьма дли-
телен (помол производится в течение ~50–100 часов) и энерго-
емок, а кроме того, получаемый порошок загрязняется материа-
лами элементов конструкции мельницы. Более перспективными
являются конденсационные методы получения наночастиц, в

                                                           61