Воздействие твердых частиц естественного и искусственного происхождения на космические аппараты. Новиков Л.С. - 49 стр.

давления 3. Осевое отверстие в камере 3 имеет два цилиндриче-
ских участка, соединенных коническим переходником 10 с углом
конусности 8°. Диаметры цилиндрических каналов камеры 3 рав-
ны соответственно диаметрам каналов поршневого 11 и балли-
стического 12 стволов.

      7   1        2        11           3        14        4




  8       6   5    9                         10        13   12

  Рис. 2.6. Принципиальная схема легкогазовой пушки НИИ механи-
  ки МГУ: 1 – камера сгорания пороха; 2 – поршневой ствол; 3 – ка-
  мера высокого давления; 4 – сменный баллистический ствол; 5 –
  заряд пороха; 6 – гильза с отверстиями; 7 – затвор; 8 – электровос-
  пламенитель; 9 – поршень; 10 – конический переходник; 11 – канал
  поршневого ствола; 12 – канал баллистического ствола

   Камера высокого давления 3 рассчитана для работы при дав-
лении ~2⋅109 Н⋅м−2. Выходная часть камеры 3 снабжена узлом для
присоединения баллистического ствола 4 установки и раздели-
тельной мембраны 13. Мембрана изготовлена из нержавеющей
стали и имеет нарезы, обеспечивающие ее раскрытие при избы-
точном давлении 0,3⋅108 Н⋅м−2. Калибровка мембраны осуществ-
ляется с помощью гидравлического пресса. Баллистический ствол
имеет длину 3,3 м при диаметре канала 12,7 мм. Специальный
поддон 14 с метаемыми частицами размещается в баллистиче-
ском стволе 4 вблизи от мембраны.
   Монтаж метательного устройства для проведения эксперимен-
та производится после предварительной юстировки аэробалли-
стической трассы с помощью лазера. По лучу лазера устанавли-
вают баллистический ствол, камеру высокого давления и порш-
невой ствол. Испытуемые образцы размещаются в камере,
устанавливаемой на выходе баллистической установки.
   Для измерения скорости метаемых тел в стандартном варианте
описываемой легкогазовой пушки используется времяпролетный

                                                                        49