ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
12 продолжение таблицы 2.2
40-
63
0,64
0,8
1,0
1,2
1,6
2,0
2,4
3,2
4,0
5,0
6,4
63-
100
0,70
0,9
1,1
1,4
1,8
2,2
2,8
3,6
4,4
5,6
7,0
100-
160
0,80
1,0
1,2
1,6
2,0
2,4
3,2
4,0
5,0
6,4
8,0
16
0
-
0,9
1,1
1,4
1,8
2,2
2,8
3,6
4,4
5,6
7,0
9,0
25
0
-
1,0
1,2
1,6
2,0
2,4
3,2
4,0
5,0
6,4
8,0
10,
40
0
-
1,1
1,4
1,8
2,2
2,8
3,6
4,4
5,6
7,0
9,0
11,
Припуски на механическую обработку на поверхности
отливок, которые обозначены на чертеже детали знаками ∨ , в
зависимости от допусков и ряда припусков определяют по таблице
2.3.
Таблица 2.3
Основной припуск для рядов (не более),
мм
Допуски размеров
отливок, мм
2 3 4 5
0,40-0,50 1,1
1,4
1,5
2,0
2,0
2,6
3,0
3,4
0,50-0,60 1,2
1,6
1,6
2,2
2,2
2,8
3,2
3,6
0,60-0,80 1,3
1,8
1,8
2,4
2,4
3,0
3,4
3,8
0,80-1,00 1,4
2,0
2,0
2,8
2,6
3,2
3,6
4,0
1,0-1,2 1,6
2,4
2,2
3,0
2,8
3,4
3,8
4,2
1,2-1,6 2,0
2,8
2,4
3,2
3,0
3,8
4,0
4,6
81
Силумин и литейные сплавы
(закаленные), σ
в
= 200-300
МПа, НВ > 60
Дюралюминий (закаленный),
σ
в
= 400-500 МПа, НВ > 100
0,8
Силумин и литейные сплавы,
σ
в
= 100-200 МПа , НВ <=65.
Дюралюминий, σ
в
= 300-400
МПа , НВ <= 100
1,0
Дюралюминий, σ
в
= 200-300
МПа
1,2
Таблица П.6
Поправочный коэффициент Kmv, учитывающий влияние
состояния поверхности заготовки на скорость резания
Состояние поверхности заготовки
с коркой
стальные и чугунные
отливки
Без
корки
прокат поков
ка
Нормально
й
Сильно
загрязн
енной
медные и
алюминие
вые
сплавы
1,0 0,9 0,8 0,8-0,85 0,5-0,6 0,9
12 продолжение таблицы 2.2 81 0,64 0,8 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 40- 63 Силумин и литейные сплавы (закаленные), σв = 200-300 0,70 0,9 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 0,8 100 63- МПа, НВ > 60 Дюралюминий (закаленный), 0,80 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 100- 160 σв = 400-500 МПа, НВ > 100 Силумин и литейные сплавы, 1,0 0,9 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0 16 σв = 100-200 МПа , НВ <=65. 0- Дюралюминий, σв = 300-400 10, 1,0 1,2 1,6 2,0 2,4 3,2 4,0 5,0 6,4 8,0 25 МПа , НВ <= 100 0- Дюралюминий, σв = 200-300 1,2 11, 1,1 1,4 1,8 2,2 2,8 3,6 4,4 5,6 7,0 9,0 40 0- МПа Припуски на механическую обработку на поверхности отливок, которые обозначены на чертеже детали знаками ∨ , в зависимости от допусков и ряда припусков определяют по таблице 2.3. Таблица П.6 Таблица 2.3 Поправочный коэффициент Kmv, учитывающий влияние Допуски размеров Основной припуск для рядов (не более), состояния поверхности заготовки на скорость резания отливок, мм мм 2 3 4 5 0,40-0,50 1,1 1,5 2,0 3,0 Состояние поверхности заготовки 1,4 2,0 2,6 3,4 0,50-0,60 1,2 1,6 2,2 3,2 с коркой 1,6 2,2 2,8 3,6 Без прокат поков стальные и чугунные медные и 0,60-0,80 1,3 1,8 2,4 3,4 корки ка отливки алюминие 1,8 2,4 3,0 3,8 вые 0,80-1,00 1,4 2,0 2,6 3,6 Нормально Сильно сплавы 2,0 2,8 3,2 4,0 й загрязн 1,0-1,2 1,6 2,2 2,8 3,8 енной 2,4 3,0 3,4 4,2 1,0 0,9 0,8 0,8-0,85 0,5-0,6 0,9 1,2-1,6 2,0 2,4 3,0 4,0 2,8 3,2 3,8 4,6
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »