ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
20
где
T
– предел текучести материала, находят из табл. 2.2 в зависимости от
класса прочности болтов;
T
S – коэффициент безопасности при постоянной
нагрузке, выбирают в зависимости от способа контроля силы затяжки, марки
стали и диаметра резьбы болтов [1].
Таблица 2.2
Механические характеристики резьбовых деталей с крупной резьбой
Болты, винты и шпильки
по ГОСТ Р 52627–2006
(ИСО 898-1 : 1999)
Гайки
по ГОСТ Р 52628–2006
(ИСО 898-2 : 1999)
Класс
прочности
Механические свойства
Класс
прочности
Диаметр резьбы
d, мм
Тип
В
,
МПа
Т
,
МПа
,
наим. наиб.
%
не менее
3.6 330 190 30
4
5
18
3
48
48
1
1
4.6 400 240 25
4.8 420 340 16
5.6 500 300 22
5
3 48 1 5.8 520 420 12
6.8 600 480 9 6
8.8 800 640 14 8
3 48 1
18 36 2
9.8 900 720 12 9 3 16 2
10.9 1040 940 10 10 3 48 1
12.9 1220 1100 9 12
3 16 1
3 48 2
Примечания: 1. Номинальный размер высоты гайки типа 1 d8,0m , высоты гайки
типа 2 d93,0m .
2. В резьбовых соединениях допускается заменять гайки низших классов прочности на
гайки более высоких классов прочности.
Класс прочности гайки обозначают числом, указывающим наибольший
класс прочности болта, с которым она может свинчиваться в соединении.
Разработку конструкции резьбового соединения следует выполнять
одновременно с его расчетом, так как многие размеры, необходимые для
расчёта, можно определить только из чертежа (рис. 2.3).
К тому же поэтапное вычерчивание в масштабе 1:1 конструкции в
процессе
расчета служит проверкой этого расчета. При вычерчивании
резьбового соединения обязательно следует показывать зазоры между
стержнем болта и отверстиями деталей, запасы резьбы и запасы глубины
сверления. Длину болта
l и длину резьбы b
определяют по месту соединения
и округляют по ГОСТу 7798-70 [табл. П.1], обеспечив необходимый выход
конца болта из гайки
k
1
и запас резьбы t (см. рис. 2.3).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »