ВУЗ:
Составители:
Технологический процесс приготовления на установке ОПУ-50 консервационных композиций включает следующие
операции:
При этом в бак установки загружают 30…35 л осадка и заливают 15…20 л ММО. Компоненты греют 1,5 ч при темпера-
туре теплоносителя 100…110 °С и периодически перемешивают. Затраты электроэнергии на приготовление консервацион-
ной композиции составляют – 4… 5 кВт⋅ч.
Для приготовления консервационных композиций на основе отработанных масел выгодно использовать доступные и
недорогие отходы нефтехимических производств, в том числе присадки эмульгин (ОАО «Азот», г. Березники Пермской
обл.), техновит и ТВК-1 (АО «Амдор», г. Санкт-Петербург), кубовые остатки синтетических жирных кислот КО-СЖК (ООО
«Лукойл-Волгоградпереработка»), пушечную смазку ПВК (Оренбургский ОАО «Нефтемаслозавод»).
Все указанные присадки при нагреве до 80…100 °С и перемешивании с отработанными маслами образуют стабильные
жидкости, которые после охлаждения густеют и с течением времени не расслаиваются. Концентрации присадок в приготав-
ливаемых композициях различны:
Компоненты: Эмульгин КО-СЖК Техновит ТВК-1 ПВК
Концентрация
в композиции с отрабо-
танным маслом, %
10…15 20…25 20…25 7…10 7…10
Благодаря нагреву через теплоноситель на установке ОПУ-50 готовятся битумные составы на керосине, дизтопливе и
уайт-спирите. Этими составами заправляют ёмкости навесной установки УПХН-50 и компактного аппарата ПРК-4.
Навесная установка для подготовки техники к хранению
УПХН-50 (рис. 6.4) включает гидроподъемник, два резервуара
для консервационных материалов, ресивер, шланги для подачи консервационного материала и сжатого воздуха к распылите-
лю и раму с замком для автоматической сцепки СА-1.
Пневморедуктор соединён с ресивером установки, который посредством воздушного шланга подключают к ресиверу
трактора. Гидроподъёмник шлангами высокого давления подключают к гидравлической системе трактора. Установка ком-
плектуется наконечником для подкачки шин и насадкой к распылителю для обработки труднодоступных узлов сельскохо-
зяйственных машин. К насадке придаются сопло диаметром 2,5 мм и заглушка.
При подготовке к работе установку навешивают на автосцепку трактора и подключают к его пневматической и гидрав-
лической системам. В один резервуар установки заливают битумный состав, в дру- гой – светозащитный (мело-казеиновый
или смесь олифы с алюминиевой пудрой). Консерванты на поверхности машин наносят поочередно, подав их из резервуаров
к распылителю под давлением сжатого воздуха. При необходимости нанесения светозащитного состава вместо битумного (и
наоборот) производят закрытую продувку и очистку распылителя и шланга подачи от остатков предыдущего материала. Для
этого на насадке вместо сопла крепят заглушку, затем посредством воздушного крана сообщают полость резервуара с атмосфе-
рой и включают распылитель. Консервант вытесняется сжатым воздухом из распылителя и
Рис. 6.4. Навесная установка УПХН-50:
1
– гидроподъёмник;
2
– резервуар для светозащитного состава;
3
– фильтрующая сетка;
4
– резервуар для консерванта;
5
– пневморедук-
тор;
6
– ресивер;
7
– распылитель с насадкой
шланга обратно в резервуар. Его брызги оседают на фильтрующей сетке резервуара и не загрязняют окружающую среду.
Установка УПХН-50 поставлена на серийное производство в АО «Кирсановский механический завод». Эксплуатацион-
но-технологи ческие показатели консервации сельхозмашин приведены в табл. 6.6.
Производительность нанесения консервантов с использованием установки возрастает в 3 – 5 раз в сравнении с консер-
вацией вручную, улучшается качество защитного покрытия (сплошность, равномерность, защитные свойства). Длительность
вспомогательных операций составляет 7,3…8,7 % времени смены, часовой расход топлива – 1,7…2,1 кг/ч. Установка надеж-
ДОЗИРОВА-
НИЕ
компонентов
ЗАПРАВКА
В
БАК УСТА-
НОВКИ
Нагрев,
смешивание
СЛИВ ИЗ БАКА,
фильтрование,
контроль
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 69
- 70
- 71
- 72
- 73
- …
- следующая ›
- последняя »
