Топливо, смазочные материалы и технические жидкости. Остриков В.В - 75 стр.

UptoLike

Рис. 6.8. Мобильный энергопривод МЭП-02:
1
карданный вал;
2
редуктор;
3
генератор;
4
пускозащитная аппаратура;
5
электрокабель;
6
пневморедуктор;
7
термованна;
8
обдувочный шланг;
9
устройство ПРК-5-28;
10
и
11
воздушные шланги;
12
аппарат ПРК-4;
13
насадка для подкачки шин;
14
ресивер;
15
компрессор
Посредством мобильного энергопривода механическая энергия от ВОМ трактора преобразуется в энергию сжатого воз-
духа (компрессором) и в электроэнергию (генератором), которые затем используются при реализации технологических опе-
раций консервации сельскохозяйственной техники. Вязкие консервационные композиции, расфасованные в полиэтиленовые
баллоны, перед нанесением подогревают в термованне
7
до 30…40 °С. На площадках хранения выполняют работы по обдув-
ке и сушке поверхностей, нанесению защитных покрытий, подкачке шин.
При работе на пониженных оборотах ВОМ производительности компрессора (15 м
3
/ч) достаточно для нанесения кон-
сервационных покрытий одним компактным аппаратом ПРК-4. При номинальных оборотах ВОМ компрессор обеспечивает
сжатым воздухом оба ручных распылителя ПРК-4 и ПРК-5-28, а рабочий процесс консервации осуществлялся двумя меха-
низаторами. При этом производительность нанесения покрытия увеличивается на 75 %, а расход топлива всего на 14 %.
Благодаря применению автотракторного генератора обеспечена электробезопасность рабочего процесса консервации
без заземляющего устройства. Гибкие связи энергопривода с технологическим оборудованием в виде шлангов и проводов
позволяют снизить его массивность и габариты, улучшить доступность к объектам консервации, повысить оперативность
управления технологическими режимами.
7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ЗАПРАВКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ
7.1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О РЕЗЕРВУАРАХ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ТОПЛИВ И СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В сельскохозяйственном производстве на нефтескладах и нефтебазах топливо-смазочные материалы в основном хра-
нятся в специальных резервуарах [23].
Резервуар это ёмкость для хранения нефтепродуктов. Он является одним из основных сооружений нефтебаз и неф-
тескладов, нефтеперерабатывающих заводов и заправочных станций.
Резервуары эксплуатируются в соответствии с правилами технической эксплуатации металлических резервуаров и ин-
струкцией по их ремонту. Каждый резервуар должен соответствовать типовому проекту, иметь технический паспорт и соот-
ветствующее оснащение (комплект оборудования), а также порядковый номер, чётко написанный на корпусе согласно тех-
нологической карте и схеме резервуарного парка (номер заглубленного резервуара должен быть указан на специально уста-
новленной табличке).
Нефтепродукты каждого сорта или марки хранятся в отдельных, предназначенных для них исправных резервуарах, ис-
ключающих попадание в них атмосферных осадков и пыли. По ГОСТ 1510–84 металлические резервуары должны иметь
внутреннее маслобензостойкое и паростойкое защитное покрытие, удовлетворяющее требованиям электростатической ис-
кробезопасности. Металлические резервуары для автомобильных бензинов и дизельных топлив должны подвергаться перио-
дической зачистке: не менее одного раза в два года. При длительном хранении нефтепродуктов допускается зачистка метал-
лических резервуаров после их опорожнения, кроме того, резервуары зачищают при смене сорта нефтепродукта, освобожде-
нии от пирофных отложений, высоковязких осадков с наличием загрязнений, ржавчины и воды, ремонте согласно графику, а
также при проведении полной комплексной дефектоскопии. При смене сорта нефтепродукта чистота резервуара и готов-
ность его к заполнению должны соответствовать требованиям ГОСТ 1510–84 для обеспечения сохранности качества топлив-
но-смазочных материалов.
Упакованные нефтепродукты следует хранить (в зависимости от климатических условий) в зданиях или на площадках
под навесами, а нефтепродукты с температурой вспышки выше 45 °С на открытых площадках.