Экология. Островский Н.В. - 48 стр.

   Hg+2 + 2SH- => HgS↓ + H2S                                             (3.8)
   H2S + FeSO4 => FeS↓ + H2SO4
   FeSO4 + H2O => Fe(OH)2↓+ H2SO4

    При этом образуется осадок, содержащий плохо отстаивающиеся и плохо фильт-
рующиеся сульфид ртути и гидроокись железа. Для отделения осадка от очищенных
вод, т.е. для улучшения фильтрации, используется вспомогательное вещество – перлит.
Однако, содержание ртути в фильтрате, как правило, превышает требования, предъяв-
ляемые к сточным водам. Поэтому фильтрат подвергается дополнительной ионообмен-
ной очистке.

3.6.3. Переработка сточных вод производства печатных плат
     При производстве печатных платом путём травления в медноаммиачном растворе
образуются следующие виды отходов [69]:
1) Отработанный травильный раствор с содержанием меди около 100 г/л.
2) Илоподобный шлам сложного состава на дне травильного модуля, содержащий со-
    единения меди и хлорид аммония.
3) Промывной аммиачный раствор, содержащий 1,2-2,5 г/л аммиака и около 5 г/л ме-
    ди.
4) Промывные воды с содержанием меди до 40 мг/л.
    Отработанный травильный раствор (1) может быть подвергнут электрохимической
регенерации с извлечением избыточной меди на титановых катодах. В этом случае це-
лесообразна рециркуляция травильного раствора в системе «травильная машина – элек-
тролизёр». Для надёжной эксплуатации данного процесса необходима надёжная кор-
ректировка раствора по аммиаку для компенсации его потерь при электролизе и перио-
дическое извлечение осаждённой меди с немедленной промывкой в слабоаммиачном
растворе.
    Другой метод заключается в подщелачивании травильного раствора гидроокисью
натрия до рН 12,5-13 и нагреве до 75-80оС. При этом образуется твёрдый осадок оксида
меди и выделяется аммиак, который может быть поглощён травильным раствором.
    Для очистки промывных растворов и вод используется ионообменная очистка с ис-
пользованием волокнистых ионообменных смол типа ВИОН.

3.6.4. Очистка сточных вод и концентрированных растворов сернокислотного кадмиро-
вания [70].
    При сернокислотном кадмировании обычно применяют электролит следующего со-
става, г/л: CdSO4 – 50, H2SO4 – 50, клей – 1. Концентрация ионов Cd2+ – 27 г/л.
    Из электролизёров изделия поступают в ванну улавливания, а затем в две промыв-
ные ванны (обычно в последовательных промывных ваннах используют противоток).
Вода из первой промывной ванны с содержанием кадмия 0,26 г/л поступает вначале на
угольный фильтр, где очищается от клея, потом на катионитный фильтр.
    В угольном фильтре используют активированный уголь марки АГ-3. Регенерацию
проводят острым паром. В качестве катионита используют КУ-2-8 с объёмной ёмко-
стью по кадмию 70 г/см3 (зависит от концентрации поглощаемого иона и скорости по-
дачи очищаемого раствора). Регенерацию катионита проводят 20%-ным раствором сер-
ной кислоты.
    Отработанный раствор из ванны кадмирования, воду из ванны улавливания и рас-
твор от регенерации катионита смешивают и направляют в электролизёр. В качестве
катода используют алюминий, в качестве анода может быть использован устойчивый к


                                                                                  48