Составители:
21
рождения усталостной трещины (в 7,2 раза) и меньшей скорости ее развития
(1,7 раза).
Циклическая долговечность материалов существенно зависит от темпера-
туры испытания, повышение которой приводит к значительному снижению
долговечности, сопровождающемуся уменьшением периода до зарождения ус-
талостной трещины и увеличением скорости ее роста.
Так, при увеличении температуры испытания с 0,25 Т
пл,
К до 0,6 Т
пл
, К
долговечность уменьшается в 7,5 раза у отожженной меди и в 2,17 раза у твер-
дой М1 при σ
а
=140МПа и в 7,8 раза у полутвердой латуни Л63 при σ
а
= 240
МПа. При этом число циклов до зарождения усталостной трещины в отожжен-
ной меди при изменении температуры испытания с 0,25 Т
пл,
К до 0,6 Т
пл
, К
снижается с 4,0⋅10
4
циклов до 6,0⋅10
3
циклов при σ
а
= 140 МПа, а в твердой М1
– с 5,6⋅10
4
циклов до 3,75⋅10
4
циклов (σ
а
= 200 МПа).
Скорость роста трещины в отожженной меди возрастает с 5,1⋅10
-2
мкм/цикл до
3,18⋅10
1
мкм/цикл, К при σ
а
= 140 МПа, а в твердой М1 – с 6,1⋅10
-2
мкм/цикл до
1,68⋅10
-1
мкм/цикл (σ
а
= 140 МПа) при изменении температуры с 0,25 Т
пл
, К до
0,6 Т
пл
, К.
Долговечность до зарождения трещины n
з.тр
у латуни Л63 уменьшается с
2,72⋅10
6
циклов до 1,7⋅10
5
циклов (σ
а
= 170 МПа) при увеличении температуры цик-
лического нагружения с 0,25 до 0,6 Т
пл
, К, в то время как скорость развития устало-
стной трещины возрастает с 1,5⋅10
-2
мкм/цикл до 4,6⋅10
-2
мкм/цикл (σ
а
= 170 МПа).
При этом температурная зависимость сильнее выражена у меди, чем у ла-
туни, что особенно заметно при низких амплитудах приложенного напряжения.
После деформации на 25% растяжением отожженная медь М1 с повыше-
нием температуры в указанной области разупрочняется значительнее, но долго-
вечность ее увеличивается.
Это связывается с торможением развития усталостной трещины в упроч-
ненном материале, чему соответствует сложный рельеф поверхности разруше-
ния. В изломах отмечаются очевидные очаги зарождения трещин, глубокие
рождения усталостной трещины (в 7,2 раза) и меньшей скорости ее развития (1,7 раза). Циклическая долговечность материалов существенно зависит от темпера- туры испытания, повышение которой приводит к значительному снижению долговечности, сопровождающемуся уменьшением периода до зарождения ус- талостной трещины и увеличением скорости ее роста. Так, при увеличении температуры испытания с 0,25 Тпл, К до 0,6 Тпл, К долговечность уменьшается в 7,5 раза у отожженной меди и в 2,17 раза у твер- дой М1 при σа=140МПа и в 7,8 раза у полутвердой латуни Л63 при σа = 240 МПа. При этом число циклов до зарождения усталостной трещины в отожжен- ной меди при изменении температуры испытания с 0,25 Тпл, К до 0,6 Тпл, К снижается с 4,0⋅104 циклов до 6,0⋅103 циклов при σа = 140 МПа, а в твердой М1 – с 5,6⋅104 циклов до 3,75⋅104 циклов (σа = 200 МПа). Скорость роста трещины в отожженной меди возрастает с 5,1⋅10-2 мкм/цикл до 3,18⋅101 мкм/цикл, К при σа = 140 МПа, а в твердой М1 – с 6,1⋅10-2 мкм/цикл до 1,68⋅10-1 мкм/цикл (σа = 140 МПа) при изменении температуры с 0,25 Тпл, К до 0,6 Тпл, К. Долговечность до зарождения трещины nз.тр у латуни Л63 уменьшается с 2,72⋅106 циклов до 1,7⋅105 циклов (σа = 170 МПа) при увеличении температуры цик- лического нагружения с 0,25 до 0,6 Тпл, К, в то время как скорость развития устало- стной трещины возрастает с 1,5⋅10-2 мкм/цикл до 4,6⋅10-2 мкм/цикл (σа = 170 МПа). При этом температурная зависимость сильнее выражена у меди, чем у ла- туни, что особенно заметно при низких амплитудах приложенного напряжения. После деформации на 25% растяжением отожженная медь М1 с повыше- нием температуры в указанной области разупрочняется значительнее, но долго- вечность ее увеличивается. Это связывается с торможением развития усталостной трещины в упроч- ненном материале, чему соответствует сложный рельеф поверхности разруше- ния. В изломах отмечаются очевидные очаги зарождения трещин, глубокие 21
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- …
- следующая ›
- последняя »