Микромеханизмы высокотемпературной усталости и ползучести металлов и сплавов. Пачурин Г.В - 5 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

НГТУ | Нижний Новгород

Составители: 

Рубрика: 

5
Введение
По мере развития техники все большее число ответственных деталей ма-
шин и механизмов работает при повышенных температурах. Многие из этих
деталей (клапаны двигателей, лопатки турбин и др.) подвергаются действию
переменных нагрузок, другие (например, детали узлов атомных реакторов) –
постоянных длительно приложенных. Их надежность в работе определяется,
соответственно, сопротивлением усталости и ползучести. В обоих случаях раз-
рушение изделия может произойти под действием напряжений, намного мень-
ших пределов прочности и текучести, которые являются мерой прочности при
статическом нагружении. В обоих случаях процесс разрушения является слож-
ным, многостадийным, статистическим и многомасштабным (происходящим на
разных масштабных уровнях: атомных, дислокационных, субструктурных и
структурных).
Создание надежных критериев сопротивления пластической деформации и
разрушению осложняется влиянием большого числа внутренних и внешних
факторов, а также трудностью проведения длительных опытов при повышен-
ных температурах. Решение проблемы требует изучения закономерностей ме-
ханического поведения металлов, привлечения теории дефектов кристалличе-
ской решетки, которая позволяет перейти от феноменологического и нестрого-
го описания деформации и разрушения к физически обоснованному анализу
атомного механизма этих процессов.
В данном пособии изложены механизмы деформации и разрушения в усло-
виях высокотемпературной усталости и ползучести на базе большого литера-
турного материала, а также данных научно-исследовательских работ, выпол-
ненных авторами. Для металлов и сплавов с разным типом кристаллической
решетки, величиной энергии дефекта упаковки, в различных структурных со-
стояниях рассмотрены эффекты предварительной пластической деформации на
циклическую долговечность, стадийное развитие усталостного разрушения,
роль зернограничного проскальзывания (ЗГП) в накоплении повреждаемости 
                                Введение


    По мере развития техники все большее число ответственных деталей ма-
шин и механизмов работает при повышенных температурах. Многие из этих
деталей (клапаны двигателей, лопатки турбин и др.) подвергаются действию
переменных нагрузок, другие (например, детали узлов атомных реакторов) –
постоянных длительно приложенных. Их надежность в работе определяется,
соответственно, сопротивлением усталости и ползучести. В обоих случаях раз-
рушение изделия может произойти под действием напряжений, намного мень-
ших пределов прочности и текучести, которые являются мерой прочности при
статическом нагружении. В обоих случаях процесс разрушения является слож-
ным, многостадийным, статистическим и многомасштабным (происходящим на
разных масштабных уровнях: атомных, дислокационных, субструктурных и
структурных).
    Создание надежных критериев сопротивления пластической деформации и
разрушению осложняется влиянием большого числа внутренних и внешних
факторов, а также трудностью проведения длительных опытов при повышен-
ных температурах. Решение проблемы требует изучения закономерностей ме-
ханического поведения металлов, привлечения теории дефектов кристалличе-
ской решетки, которая позволяет перейти от феноменологического и нестрого-
го описания деформации и разрушения к физически обоснованному анализу
атомного механизма этих процессов.
    В данном пособии изложены механизмы деформации и разрушения в усло-
виях высокотемпературной усталости и ползучести на базе большого литера-
турного материала, а также данных научно-исследовательских работ, выпол-
ненных авторами. Для металлов и сплавов с разным типом кристаллической
решетки, величиной энергии дефекта упаковки, в различных структурных со-
стояниях рассмотрены эффекты предварительной пластической деформации на
циклическую долговечность, стадийное развитие усталостного разрушения,
роль зернограничного проскальзывания (ЗГП) в накоплении повреждаемости

                                     5

Страницы