Микромеханизмы высокотемпературной усталости и ползучести металлов и сплавов. Пачурин Г.В - 53 стр.

Минимальный зафиксированный размер чашек составлял 3 мкм, максимальный
80 мкм (размер зерна ~ 90 мкм).




          Рис. 2.15. Распределение чашек вязкого излома железа по изломам


Основная часть чашек имеет размеры существенно меньше размера зерна, что
подтверждает сделанное выше заключение о внутризеренном характере разру-
шения металлов в этой области напряжений. Значения постоянной D , имею-
щей смысл среднего размера чашек, оказались равными для Fе ~ 10 мкм, для Cu
~ 6 мкм (размер зерна для Си составлял 70 мкм).
    Аналогичное распределение чашек по размерам имеет место и в условиях
активного растяжения. Только в условиях ползучести средний размер чашек
больше таковых при активном нагружении. Последнее может быть обусловлено
различием в скорости роста микротрещин. Отмеченное качественное совпаде-
ние строения изломов при обоих видах нагружения свидетельствует о подобии
микромеханизмов разрушения.
    В области "средних" напряжений в материале формируется блочная дис-
локационная структура, характеризуемая наличием стенок, скоплений дислока-
ций перед препятствиями (по Ж. Фриделю). За счет «средних» напряжений и
малых времен деформации процессы релаксации за счет переползания дис-
локаций затруднены. В результате в голове заторможенного скопления дисло-
каций за счет возникающих перенапряжений возможно раскрытие микротре-
щин. Впервые модель зарождения микротрещины в голове дислокационного
скопления была предложена Стро. Исходя из выражения для расстояния между


                                        53