Технология комплексного исследования разрушения деформированных металлов и сплавов в разных условиях нагружения. Пачурин Г.В - 59 стр.

   Кривые деформационного упрочнения образцов из сталей 08пс и 20кп по-
казывают, что с ростом εпр.д А существенно уменьшается.
   Исходная микроструктура сталей 08кп, 08ГСЮТ и 08ГСЮФТ состоит пре-
имущественно из зёрен феррита и небольшого количества перлита для 08кп, а
также с карбидными включениями для 07ГСЮФТ и 08ГСЮТ. Размер зерна
феррита сталей 08кп и 08ГСЮТ равен 10÷30 мкм, а стали 07ГСЮФТ - 20÷40
мкм.
   Микрофрактограммы поверхностей разрыва при растяжении листовых об-
разцов из сталей 07ГСЮФТ, 08кп и 08ГСЮТ свидетельствуют о вязком ха-
рактере разрушения. В изломе сталей 08ГСЮТ и 07ГСЮФТ видны карбидные
частицы (размерам ≈ 4 мкм), расположенные преимущественно в ямках по-
верхности разрыва [9, 10]. Эти данные согласуются с результатами исследова-
ний, проведённых в ИПМ АН УССР [11].
     Предварительная деформация растяжением цилиндрических образцов из
бериллиевой бронзы БрБ2 обусловливает уменьшение величины А с 0,09 (в
состоянии поставки) до 0,04. В деформированном состоянии структура сплава
БрБ2 более мелкодисперсная, чем в исходном состоянии (рис. 6.7).
     Для всех исследованных материалов характерным являются расположе-
ние кривых упрочнения тем выше, и численные значения показателей упроч-
нения тем меньше, чем больше степень предварительной деформации. При
этом увеличение степени наклепа обусловливает снижение пластических и
повышение прочностных характеристик исследованных металлических мате-
риалов.
     Поверхностное пластические деформирование оказывает весьма незначи-
тельное влияние на механические свойства материалов при статическом на-
гружении по схеме растяжения [9, 12], так как силовое нагружение обычно
осуществляется равномерно по всему сечению образца.

                    6.4.2 Образцы со сварным швом

     Анализ кривых упрочнения образцов из стали 12Х18Н10Т со сварным
швом после различных режимов предварительной обработки показал, что
околошовная зона деформируется одинаково с обеих сторон шва с образова-
нием подобных шеек, а кривые упрочнения для обеих околошовных зон сов-
падают.
     Независимо от режима технологической обработки [13, 14] предел проч-
ности сварных (встык) образцов из тонколистовой (толщина 2 мм) нержавею-
щей стали 12Х18Н10Т оказывается ниже (~13%) по сравнению с исходным
(без сварки) состоянием материала. Термообработка, термоправка и поверх-
ностное пластическое деформирование стали со сварным швом способствует
повышению (~9%) предела ее прочности. Наибольший эффект дает пневмод-
робеструйное упрочнение сварного шва с двух сторон (давление воздуха 0,2
МПа; время 1 мин; диаметр дроби 0,6÷1,2 мм), которое увеличивает предел

                                    58