Основы проектирования электронных средств. Панков Л.Н - 42 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВлГУ | Владимир

Составители: 

Рубрика: 

41
Острые углы на деталях, изготав-
ливаемых вырубкой, желательно
скруглять. Минимальный радиус
скругления зависит от материала и от
толщины листа детали (рис. 5.8, табл.
5.3).
Таблица 5.3. Минимальный радиус закруглений (мм)
Толщина материала
Материал
Угол между
сопрягаемыми
сторонами
0,2 – 0,5 0,5 - 1 1 - 2 2 - 3 3 - 5
≥ 90
0,3 0,4 0,4 0,6 0,8
Сталь мягкая
≤ 90
0,5 0,7 0,7 1,1 1,5
≥ 90
0,5 0,5 0,5 0,8 -
Сталь твер-
дая
≤ 90
0,8 0,8 - 1,5 2
≥ 90
0,2 0,3 0,3 0,5 0,6
Латунь,
медь, алю-
миний
≤ 90
0,3 0,5 0,5 - 1,2
При вырубке и пробивке шероховатость поверхности среза получается
в пределах 4-5 класса чистоты. При необходимости получения лучшей
чистоты 6-7 класса применяют зачистку в штампах, что позволяет обеспе-
чить точность изготовления детали по 3-4 классу.
Расстояния между центрами отверстий, получаемых штамповкой,
обеспечиваются в 2 раза точнее, чем расстояния от их центров до базовых
поверхностей (рис. 5.9).
Рис. 5.9. Простановка расстояний между центрами отверстий
Гибка – распространенный метод получения объёмных деталей из лис-
тового материала. При гибке узких полос происходит искажение попереч-
ного сечения детали (рис. 5.10).
R
R
0
2
α
0
1
α
Рис. 5.8. Минимальные радиусы
скругления
неверно
верно
неверно
верно 
                                      Острые углы на деталях, изготав-
            α 10
                                 ливаемых     вырубкой,    желательно
                   R
                                 скруглять.   Минимальный      радиус
 α 20      R                     скругления зависит от материала и от
                                 толщины листа детали (рис. 5.8, табл.
Рис. 5.8. Минимальные радиусы    5.3).
           скругления


    Таблица 5.3. Минимальный радиус закруглений (мм)
              Угол между                Толщина материала
  Материал   сопрягаемыми
                          0,2 – 0,5    0,5 - 1   1-2        2-3       3-5
               сторонами
                  ≥ 90       0,3         0,4     0,4            0,6   0,8
Сталь мягкая
                  ≤ 90       0,5         0,7     0,7            1,1   1,5
Сталь твер-       ≥ 90       0,5         0,5     0,5            0,8    -
дая               ≤ 90       0,8         0,8      -             1,5    2
Латунь,           ≥ 90       0,2         0,3     0,3            0,5   0,6
медь, алю-
миний             ≤ 90       0,3         0,5     0,5             -    1,2

   При вырубке и пробивке шероховатость поверхности среза получается
в пределах 4-5 класса чистоты. При необходимости получения лучшей
чистоты 6-7 класса применяют зачистку в штампах, что позволяет обеспе-
чить точность изготовления детали по 3-4 классу.
   Расстояния между центрами отверстий, получаемых штамповкой,
обеспечиваются в 2 раза точнее, чем расстояния от их центров до базовых
поверхностей (рис. 5.9).
               неверно
                неверно
                                                       верно
                                                        верно




        Рис. 5.9. Простановка расстояний между центрами отверстий

   Гибка – распространенный метод получения объёмных деталей из лис-
тового материала. При гибке узких полос происходит искажение попереч-
ного сечения детали (рис. 5.10).



                                                                            41

Страницы