Основы проектирования электронных средств. Панков Л.Н - 71 стр.

UptoLike

70
зуют для защиты от механических и атмосферных воздействий и усиления
конструкции. Каждое волокно снаружи имеет пластмассовые покрытия
(рис 6.21).
Сразу же после вытяжки на
стеклянное волокно наносится
тонкая (5-10 мкм) лаковая пленка
из эпоксидной смолы, ацетата и
т.п. Затем дается одно или двух-
слойное полимерное покрытие
(полиэтилен, нейлон).
Защитная наружная
оболочка чаще всего выполняется пластмассовой
из полиэтилена. Для подземной прокладки может выполняться из алюми-
ния с покрытием полиэтиленом от коррозии. Подводные кабели имеют
стальную круглопроволочную броню и полиэтиленовую оболочку герме-
тизации.
Демпфирующее заполнение выполняется в виде слоя из мягких порис-
тых материалов (например, пенопласт). Он амортизирует ОВ при внешних
механических воздействиях
и обеспечивает подвижность при изгибах ОК.
Волоконно-оптические системы передачи.
Наиболее распространенной волоконно-оптической системой связи яв-
ляется цифровая система с временным разделением каналов и импульсно-
кодовой модуляцией интенсивности излучения источника (рис. 6.22, 6.23).
Двухсторонняя связь осуществляется по двум волоконным световодам.
По одному световоду передается сигнал в направлении А-В, по другому в
направлении В-А.
Через определенные расстояния 5-50 км вдоль оптической линии
рас-
полагают линейные регенераторы (ЛР). В ЛР сигнал восстанавливается и
усиливается до требуемого значения.
Оптические кабели соединяются с передатчиком и приемником с по-
мощью разъемного соединителя. Для соединения ОВ могут применяться
неразъемные соединения (например, электрической дуговой сваркой или с
помощью стеклянной трубки с отверстием под клей).
Контрольные вопросы
1.
Преимущества печатного монтажа.
2.
Классификация печатных плат по конструкциям и технологическим
процессам изготовления.
3.
Классификация печатных плат по точности и плотности печатных
проводников.
4.
Требования к проектированию печатного монтажа.
Покрытие ОВ
Рис. 6.21. Конструкция ОК
Покрытие ОВ
зуют для защиты от механических и атмосферных воздействий и усиления
конструкции. Каждое волокно снаружи имеет пластмассовые покрытия
(рис 6.21).

                    Покрытие ОВ
                     Покрытие ОВ          Сразу же после вытяжки на
                                      стеклянное волокно наносится
                                      тонкая (5-10 мкм) лаковая пленка
                                      из эпоксидной смолы, ацетата и
                                      т.п. Затем дается одно или двух-
     Рис. 6.21. Конструкция ОК        слойное полимерное покрытие
                                      (полиэтилен, нейлон).
   Защитная наружная оболочка чаще всего выполняется пластмассовой
из полиэтилена. Для подземной прокладки может выполняться из алюми-
ния с покрытием полиэтиленом от коррозии. Подводные кабели имеют
стальную круглопроволочную броню и полиэтиленовую оболочку герме-
тизации.
   Демпфирующее заполнение выполняется в виде слоя из мягких порис-
тых материалов (например, пенопласт). Он амортизирует ОВ при внешних
механических воздействиях и обеспечивает подвижность при изгибах ОК.
   Волоконно-оптические системы передачи.
   Наиболее распространенной волоконно-оптической системой связи яв-
ляется цифровая система с временным разделением каналов и импульсно-
кодовой модуляцией интенсивности излучения источника (рис. 6.22, 6.23).
   Двухсторонняя связь осуществляется по двум волоконным световодам.
По одному световоду передается сигнал в направлении А-В, по другому в
направлении В-А.
   Через определенные расстояния 5-50 км вдоль оптической линии рас-
полагают линейные регенераторы (ЛР). В ЛР сигнал восстанавливается и
усиливается до требуемого значения.
   Оптические кабели соединяются с передатчиком и приемником с по-
мощью разъемного соединителя. Для соединения ОВ могут применяться
неразъемные соединения (например, электрической дуговой сваркой или с
помощью стеклянной трубки с отверстием под клей).

Контрольные вопросы
  1. Преимущества печатного монтажа.
  2. Классификация печатных плат по конструкциям и технологическим
     процессам изготовления.
  3. Классификация печатных плат по точности и плотности печатных
     проводников.
  4. Требования к проектированию печатного монтажа.



                                                                     70