Составители:
Рубрика:
- следить за осадкой резервуара, не допуская неравномерностей;
- поддерживать чистоту территории;
- наполнение и опорожнение резервуаров проводить постепенно;
- не допускать вибраций трубопроводов;
- перед пуском пара в подогреватели резервуара производить их дренаж, не до-
пуская гидроударов;
- контролировать качество конденсата подогревателей с целью своевременного
обнаружения неплотности;
- контролировать уровень в резервуарах, избегая его переполнения при заполне-
нии;
- регулярно проводить осмотр, а также текущий и капитальный ремонты резер-
вуаров.
Для поддержания необходимой температуры в мазутохранилище применя-
ется, как правило, циркуляционный разогрев, при котором мазут забирается насо-
сом из нижней части резервуара, прокачивается через паровой мазутоподогрева-
тель и подается во внутренний распределительный коллектор. В местах отбора
мазута должна поддерживаться температура на уровне 60-80°С (в зависимости от
марки мазута). Для перекачки топлива используются роторные (винтовые или
шестеренчатые), поршневые или центробежные насосы. Для нормальной работы
форсунок должна поддерживаться постоянная (в соответствии с режимной кар-
той) температура и давление.
Система газоснабжения предприятия, сжигающего
газообразное топливо,
состоит из ввода распределительных газопроводов, газорегуляторного пункта
(ГРП), цеховых и обвязочных газопроводов. Предприятием обслуживаются газо-
проводы от отключающего устройства на вводе распределительного газопровода
до газовых горелок. Основной задачей при эксплуатации газопроводов является
наблюдение за их герметичностью и своевременное устранение утечек газа. С
этой целью должны быть организованы профилактические осмотры - наружный
осмотр и проверка плотности соединений с помощью мыльной пены.
Наружный осмотр должен проводиться ежедневно дневной сменой, а про-
верка плотности - не реже одного раза в месяц и при подозрениях на утечку газа
(запах в помещениях и колодцах). ППР газопроводов и арматуры проводится не
реже раза в год. При этом проверяется плотность всех соединений, полная про-
верка и ремонт опор, разборка и ремонт всей арматуры, ревизия измерительных
диафрагм, регулирующих заслонок и отсекающих клапанов в системе автомати-
ческого регулирования.
Техническое обслуживание оборудования ГРП проводится ежедневно и
включает в себя: смену диаграмм и заливку чернил в самописцы, проверку пока-
заний манометров, внешний осмотр оборудования, проверку настройки регулято-
ра давления, плотности всех соединений, температуры в помещении, работы вен-
тиляции, освещения, телефона.
6.2. Эксплуатация паровых и водогрейных котлов
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- …
- следующая ›
- последняя »
