Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 117 стр.

     Агрегат состоит из входной и выпускной чесальных секций. Во
входную секцию входят узел питания 1, приемный 18 и главный 17 барабаны,
съемно-чешущий барабан 16, камеры формирования, конденсер 4 и конвейер
5. В выпускную секцию входят узлы питания и приемного барабана 14,
главный барабан 12 со шляпками 6, съемный барабан 11 и узел формирования
ленты.
     Слой хлопкового волокна поступает под питающий цилиндр 20,
который подает его в зону действия приемного барабана 18. Благодаря
воздействию на волокнистую массу сороотбойного ножа 19 происходит
интенсивное выделение сорных примесей. Волокно с приемного барабана
поступает на главный, в зону чесания главный барабан — рабочие 3 и
очистительные 2 валики. Над главным барабаном установлены три пары этих
валиков. Расчесанное волокно с главного барабана снимается съемно-
чешущим барабаном 16 и воздушным потоком, создаваемым конденсером 4,
переносится на последний и выводится на планочный конвейер 5 к
питающему цилиндру 15 и передающему барабану 13.
     В отличие от входной секции в выпускной секции применяется
шляпочное очесывание. Шляпочное полотно 6 состоит из 74 шляпок, при
этом в работе участвуют 24 шляпки. Расчесанные волокна с главного
барабана переходят на поверхность съемного 11, с которого снимаются
съемным валиком 10 и через давильные валы и вытяжной прибор 9
поступают в уплотнительную воронку и плющильные валики для
укладывания лентоукладчиком 7 в таз 8.

     Основные технические данные агрегата АЧМ-14У
Производительность, кг/ч                   до 40
Рабочая ширина агрегата, мм                1000
Линейная плотность, ктекс
    вырабатываемой чесальной ленты         4-5
    перерабатываемого продукта             400—910
Общая вытяжка                              80—520