Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 121 стр.

     Сформированная и скру-
ченная     нить      по     каналу
пряжевыводной трубки выводится
с постоянной скоростью из зоны
формирования       и     кручения
выпускной парой 11, состоящей из
выпускного вала и прижатого к
нему      нажимного        валика.
Выбираемая выпускной         парой
крученая     нить контролируется
датчиком 15. Далее нить, огибая
нитенатяжитель 12, поступает к
рычагу намотки и наматывается в
цилиндрическую       бобину     13.
Намотка пряжи – крестовая с
незначительно     уменьшающейся
силой прижатия к мотальному
валу    14 в конце наработки.
Отходы        отводятся      через
воздухоприемный патрубок 16 в
коллектор 17.

                                   Рис. 4.9. Схема роторной прядильной
                                                      машины
      Техническая характеристика машины ПР-150-1
Число прядильных мест, шт.                         32
Число прядильных мест в одной секции, шт.          8
Расстояние между прядильными местами, мм           150
Диаметр рабочих органов, мм
     питающего цилиндра                            25
     дискретизирующего барабанчика                 100
     выпускного и мотального валов                 65
Рабочая ширина дискретизирующего барабанчика
по гарнитуре, мм                                   26
Тип и марка гарнитуры дискретизирующего
барабанчика для волокон
     хлопкового                                    ЦМПЛ-1
     химических                                    ЦМПЛ-30-1
Шаг навивки гарнитуры, мм                          1,8; 2,5
                                      -1
Частота вращения рабочих органов, мин
     дискретизирующего барабанчика                 4000, 6000, 8000
     крутильного ротора                            12500, 20000
Регулировка скорости крутильного органа            ступенчатая