Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 31 стр.

       Серьезным недостатком в льноводстве является также расширение
  посевов грубоволокнистых селекционных сортов льна и сокращение
  площади возделывания тонковолокнистых.
      На льночесальные и льнопрядильные фабрики поступают следующие
виды сырья: трепаный лен, из которого в процессе чесания получают чесаный
лен в горстях или в ленте и очесы; короткое льноволокно, ориентированное и
неориентированное однотипное волокно.
        Трепаный лен - длинное ориентированное параллелизованное
  волокно, получаемое в результате трепания льна-сырца. Поступает в
  льночесальное производство в горстях массой 210-270 г, упакованных в
  пачки. В результате чесания получают чесаный лен и очесы.
     Чесаный лен - длинное параллелизованное волокно в горстях или в
виде непрерывной ленты, если льночесальная машина агрегирована с
автораскладочной машиной. Из чесаного льна вырабатывают льняную пряжу.
     Льняной очес - непараллелизованное, спутанное волокно, из него
вырабатывают оческовую пряжу, более неравномерную по толщине и
прочности, разрывная нагрузка ее ниже, чем у льняной пряжи.
        Короткое льноволокно - непараллелизованное техническое волокно
  с большим содержанием костры, получаемое в результате заводской
  переработки отходов трепания или тресты низкого качества. Из него
  вырабатывают грубую, толстую, неравномерную по свойствам пряжу, ко-
  торую используют для изготовления мешковины, тарных тканей, основы
  для линолеума и других технических целей.


       2.4.1. Переработка льняного волокна нетрадиционным способом


      В сырьевом балансе льняной отрасли короткое льняное волокно
занимает до 70-75%, причем основная его часть состоит из волокна больших
линейных плотностей. По классической технологии короткое волокно
больших линейных плотностей перерабатывается в пряжу для упаковочных
тканей, то есть используется не самым рациональным способом.
      Эффективность процессов переработки льна в хлопчатобумажной
отрасли заключается, прежде всего, в том, что открывается дополнительный
сырьевой источник для производства товаров народного потребления.
      Для переработки льняного волокна в смеси с хлопком на оборудовании
хлопчатобумажного производства необходимо льняной компонент
приблизить к хлопку по длине и линейной плотности, то есть, пользуясь
международной терминологией, - котонизировать.
      Hа основе изучения технологий производства смесовой пряжи в
передовых странах, а также отечественного опыта производства
льнохлопковой пряжи определили требования к короткому           льняному
волокну.