Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине "Конструкторско-технологическая подготовка производства". Павлова С.В. - 5 стр.

UptoLike

Составители: 

9
2. Расчет технологических припусков в рабочих чертежах
лекал выполняют на основе сборочных чертежей узлов изделия с
учетом планируемой обрезки (подгонки) деталей на отдельных
участках с целью уточнения их контуров.
2.1. Необходимость уточнений контуров возникает
вследствие внутрипроцессного формования и термодублирования
деталей, при которых могут изменяться конфигурация и размеры
деталей. При изготовлении верхней одежды, как правило,
уточняют линию низа изделия, горловину полочки и нижний
воротник (ПТ
под
= 0,5...0,7 см).
2.2. Основные соединительные швы верхней одежды
(боковые, плечевые и т.п.) выполняют шириной 1 см, ширину
подгиба низа изделия и рукава проектируют равной 3 см, краевые
обтачные швы выполняют шириной 0,7 см. Остальные
составляющие ПТ
ш
, (припуски на кант и толщину) определяют в
зависимости от толщины тканей (рисунок 1.2 и таблица 1.1).
Таблица 1.1 – Величины технологических припусков
Наименование припуска Величина припуска в готовом виде, см
1 2
2.3. В изделиях без подкладки припуски на ширину шва
устанавливают с учетом осыпаемости и раздвигаемости нитей
тканей. В изделиях из тканей с разреженной структурой швы,
испытывающие при эксплуатации повышенные нагрузки,
должны быть достаточной ширины (например, рукав втачивают в
пройму швом шириной 1,25-1,5 см). Данные о припусках
записывают в таблицу 1.2.
2.4. Величина припусков в готовых изделиях различного
ассортимента должны соответствовать требованиям НТД.
Окончательно установленные припуски записывают в таблице по
форме таблицы 1.1.
3. Полученные величины припусков откладывают по
контурам копированных деталей и оформляют внешние
контурные линий (срезы) лекал. Размеры по линии контрольных
10
измерений дополняют информацией о технологических
припусках.
3.1. Монтажные знаки переносят с линии шва на срез по
нормали к линии шва (стандартные надсечки). Если при монтаже
изделия с надсечкой одной детали совмещают конец шва другой,
то надсечку ставят в удобном для совмещения со швом
направлении.
3.2. Контуры лекал оформляют с учетом очередности
обработки швов, диктуемой используемыми методами
технологической обработки.
3.3. Далее проверяют сопрягаемые срезы (горловину,
пройму, низ изделия, окат рукава). С этой целью лекала двух
смежных деталей складывают так, чтобы совмещались линии
стачивания одноименных срезов и точки монтажных знаков на
этих линиях. Если в конфигурации сопрягаемых срезов в области
стыковки сложенных лекал обнаруживается нежелательная
угловатость, контуры сопрягаемых срезов уточняют с
использованием лекальных кривых.
Таблица 1.2 – Расчет величин технологических припусков в
рабочих чертежах лекал деталей одежды
Технологический припуск, см
П
Тш
Узел
Сечение на
сборочном
чертеже
на
толщину
в шве
на кант
на
ширину
шва
П
Тп
на подгиб
П
Тпод
на
подгонку
Общая
величина
припуска
1 2 3 4 5 6 7 8
Лацкан Б-Б 0,1 - 0,7 - - 0,8
3.4. Концы срезов деталей изделий на подкладке и без
подкладки оформляют по-разному. Требования к изготовлению
изделия без подкладки с обметываемыми срезами таковы, что ни
одного миллиметра открытого среза в готовом изделии не
должно оставаться необметанным. Концы первоочередных срезов
в этом случае оформляют как копию участка контура детали,
      2. Расчет технологических припусков в рабочих чертежах       измерений дополняют информацией о технологических
лекал выполняют на основе сборочных чертежей узлов изделия с       припусках.
учетом планируемой обрезки (подгонки) деталей на отдельных               3.1. Монтажные знаки переносят с линии шва на срез по
участках с целью уточнения их контуров.                            нормали к линии шва (стандартные надсечки). Если при монтаже
      2.1. Необходимость уточнений контуров возникает              изделия с надсечкой одной детали совмещают конец шва другой,
вследствие внутрипроцессного формования и термодублирования        то надсечку ставят в удобном для совмещения со швом
деталей, при которых могут изменяться конфигурация и размеры       направлении.
деталей. При изготовлении верхней одежды, как правило,                   3.2. Контуры лекал оформляют с учетом очередности
уточняют линию низа изделия, горловину полочки и нижний            обработки швов, диктуемой используемыми методами
воротник (ПТпод = 0,5...0,7 см).                                   технологической обработки.
      2.2. Основные соединительные швы верхней одежды                    3.3. Далее проверяют сопрягаемые срезы (горловину,
(боковые, плечевые и т.п.) выполняют шириной 1 см, ширину          пройму, низ изделия, окат рукава). С этой целью лекала двух
подгиба низа изделия и рукава проектируют равной 3 см, краевые     смежных деталей складывают так, чтобы совмещались линии
обтачные швы выполняют шириной 0,7 см. Остальные                   стачивания одноименных срезов и точки монтажных знаков на
составляющие ПТш, (припуски на кант и толщину) определяют в        этих линиях. Если в конфигурации сопрягаемых срезов в области
зависимости от толщины тканей (рисунок 1.2 и таблица 1.1).         стыковки сложенных лекал обнаруживается нежелательная
                                                                   угловатость, контуры сопрягаемых срезов уточняют с
Таблица 1.1 – Величины технологических припусков                   использованием лекальных кривых.
   Наименование припуска    Величина припуска в готовом виде, см
            1                               2                      Таблица 1.2 – Расчет величин технологических припусков в
            …                                                                рабочих чертежах лекал деталей одежды

                                                                                                    Технологический припуск, см
     2.3. В изделиях без подкладки припуски на ширину шва




                                                                             Сечение на
                                                                             сборочном
                                                                                                    ПТш




                                                                              чертеже
устанавливают с учетом осыпаемости и раздвигаемости нитей




                                                                                                                         на подгиб




                                                                                                                                                припуска
                                                                                                                                     подгонку

                                                                                                                                                величина
                                                                      Узел




                                                                                                                                                 Общая
                                                                                          толщину




                                                                                                               ширину




                                                                                                                                       ПТпод
                                                                                                    на кант
тканей. В изделиях из тканей с разреженной структурой швы,




                                                                                                                            ПТп
                                                                                            в шве




                                                                                                                                        на
                                                                                                                шва
                                                                                              на




                                                                                                                 на
испытывающие при эксплуатации повышенные нагрузки,
должны быть достаточной ширины (например, рукав втачивают в
пройму швом шириной 1,25-1,5 см). Данные о припусках                  1         2            3       4              5       6           7          8
записывают в таблицу 1.2.                                           Лацкан     Б-Б          0,1      -             0,7      -           -         0,8
     2.4. Величина припусков в готовых изделиях различного            …
ассортимента должны соответствовать требованиям НТД.
Окончательно установленные припуски записывают в таблице по             3.4. Концы срезов деталей изделий на подкладке и без
форме таблицы 1.1.                                                 подкладки оформляют по-разному. Требования к изготовлению
     3. Полученные величины припусков откладывают по               изделия без подкладки с обметываемыми срезами таковы, что ни
контурам копированных деталей и оформляют внешние                  одного миллиметра открытого среза в готовом изделии не
контурные линий (срезы) лекал. Размеры по линии контрольных        должно оставаться необметанным. Концы первоочередных срезов
                                                                   в этом случае оформляют как копию участка контура детали,
                              9                                                                               10