Надежность технологического оборудования. Пестрецов С.И - 21 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

сравнительные, т.е. одновременно должны испытываться ненапряженные образцы, а склонность к корро-
зионному растрескиванию должна устанавливаться по сравнению с уже известным материалом, применяв-
шимся в данных условиях, для которых предназначаются испытываемые материалы.
Если образец за время, принятое для испытаний (обычно 3 месяца), не разрушился, то после уско-
ренных испытаний из него изготавливают образец для разрывных испытаний. По изменению механиче-
ских свойств судят о поведении металла в напряженном состоянии.
Чаще всего испытуемые образцы конструкционного материала имеют форму полосок. Такая форма
образца нужна для того, чтобы исключить влияние торцов, по которым обычно развивается местная
коррозия, очаги которой могут стать концентраторами напряжения.
Для испытания на коррозию под напряжением труб диаметром d
т
применяют кольца шириной 15
мм, вырезанные из трубы. Напряжения в образце создаются при помощи болта, проходящего сквозь от-
верстия в кольце, просверленные по диаметру (рис. 1). Изгибающий момент в наиболее напряженных
сечениях М
А
при незначительном сдавливании образца силой Р рассчитывают по формуле
.,0910
2
1
4
тт
Pdd
P
M
A
=
π
−=
(1)
Напряжение растяжения при этом WМ
А
/=σ , где W – момент сопротивления.
Склонность сплавов к коррозионному растрескиванию определяют по времени, необходимому для
появления первой трещины или полного разрушения образца, а также путем сравнения изменения ме-
ханических свойств материала в напряженном и ненапряженном состоянии за время испытания.
При массовых коррозионных испытаниях показателем коррозии обычно служит время до разруше-
ния образца или средняя продолжительность жизни образца. Результаты испытания выражают при этом
обычно в виде кривых зависимости средней продолжительности жизни образцов от температуры закал-
ки, отпуска, напряжений и т.д. Если образцы за время испытаний не растрескались, то дополнительно
проверяют, не произошло ли в результате воздействия коррозионной среды изменение механических
свойств материала.
О склонности сплавов к коррозионному растрескиванию судят по нескольким показателям – сред-
ней долговечности образцов, проценту треснувших образцов, наклону кривой развития процесса во
времени и коэффициенту склонности сплава к коррозионному растрескиванию.
Коэффициент склонности сплава к коррозионному растрескиванию определяется из кинетических
кривых зависимости количества разрушившихся образцов от времени (рис. 2). Площадь, заключенная
между кривой и осью абсцисс, которую можно выразить в процентах от общей площади диаграммы,
может служить дополнительным показателем, характеризующим склонность сплава к коррозионному
растрескиванию; чем меньше эта площадь (на рис. 2 она заштрихована), тем сплав более стоек. На ос-
новании этой диаграммы удается дополнительно дифференцировать сплавы, характеризующиеся оди-
наковыми показателями по долговечности и проценту треснувших образцов.
Рис. 2 Зависимость количества разрушившихся образцов от времени
Коэффициент, характеризующий склонность сплава к коррозионному растрескиванию, определяет-
ся по формуле:
21р
/ FFK
=
, (2)
F
2
F
1
.

Страницы