ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
смеси , пластичностью и хорошей формуемостью,
способностью многократно перерабатываться в изделия,
иметь сопротивление к многократному изгибу, раздиру и
истиранию.
Термоэластопласты относятся в основном к линейным
блок-полимерам типа А-Б, А-Б-А, А-Б-С-Б-А, где А –
термопластические блоки (полистирол, полипропилен,
полиметилметакрилат и др.); Б – эластичные блоки
(полибутадиен,
полиизопрен, полиизобутилен и др.); С –
агент полимеризации. Термоэластопласты различают по
способам получения, образования поперечных связей и
переработки в изделие, типу исходных полимеров.
Широко применяют для изготовления деталей низа
обуви дивинилстирольные ТЭП марок ДСТ-30, ДСТ-50,
ДСТ-75, дивинил- и метилстирольные марки ДМСТ-30,
изопренстирольные марок ИСТ-20 и ИСТ-30. Изделия из
ТЭП имеют пористую и
непористую структуру, выпускают в
виде пластин, штампованных, формованных,
профилированных и непрофилированных подошв, подметок,
набоек и др. Детали могут быть черными, цветными,
двухцветными. Формованные подошвы из
дивинилстирольных ТЭП обладают высоким пределом
прочности при растяжении и устойчивостью к истиранию.
Детали из ТЭП марки ДМСТ-30 имеют высокую
термостабильность, а из ТЭП марок ИСТ-20
и ИСТ-30 имеют
высокие предел прочности и удлинение при растяжении, а
также небольшое остаточное удлинение. Подошвы из
термоэластопластов обладают стойкостью к действию
бензина и масел.
Пластмассы – это материалы на основе природных или
синтетических полимеров, способные под действием
температуры и давления формоваться в изделия, а также
сохранять при эксплуатации приданную им форму.
Пластмассы применяют для изготовления подошв, каблуков,
набоек, ранта, жестких формованных подносков и деталей
кожгалантерейных изделий. Пластмассы должны сохранять
свойства при повторных переработках, пропускать крепители
и
удерживать их, обеспечивать изделию необходимую
прочность, эластичность, жесткость, устойчивость к
действию влаги, химических реагентов; детали, полученные
из пластмасс, должны быть нетоксичными.
Для изготовления деталей низа обуви применяют
поливинилхлорид, полиамид, полиэтилен, полистирол,
полиуретан, полипропилен и другие полимеры. Для придания
необходимых свойств в полимер добавляют наполнители,
пластификаторы, красители, противостарители.
Пластмассовые изделия обладают высокой
стойкостью к
действию растворителей, кислот и щелочей, поэтому из
некоторых пластмасс изготовляют детали специальной
обуви.
В производстве обуви и кожгалантерейных изделий
широко используют пластифицированный поливинилхлорид
(ПВХ), из которого изготовляют формованные подошвы
пористой и непористой структур, каблуки, декоративный
рант, кедер, окантовки, ручки и др. Формованные
поливинилхлоридные пористые подошвы характеризуются
высоким сопротивлением
истиранию, эластичностью, но они
недостаточно морозостойки, поэтому их применяют для
летней и домашней обуви.
Для деталей спортивной обуви (подошв, каблуков)
используют полиэтилен высокого и низкого давления,
полиамидные смолы ПКРТ-1, ПКРТ-2, ПКРТ-3.
Пластмассовые каблуки полипропиленовые и
полиэтиленовые классифицируют: по высоте – на низкие,
средние, высокие; по виду – на клиновидные,
полуклиновидные с выступающим
фронтом и др.; по
конструкции – на цельные с запрессованной втулкой и без
нее, с металлической насадкой; с вкладышами без втулки и с
запрессованной втулкой; по способу расположения на обуви-
на след затянутой обуви, взамок, на подошву или платформу.
смеси , пластичностью и хорошей формуемостью, кожгалантерейных изделий. Пластмассы должны сохранять способностью многократно перерабатываться в изделия, свойства при повторных переработках, пропускать крепители иметь сопротивление к многократному изгибу, раздиру и и удерживать их, обеспечивать изделию необходимую истиранию. прочность, эластичность, жесткость, устойчивость к Термоэластопласты относятся в основном к линейным действию влаги, химических реагентов; детали, полученные блок-полимерам типа А-Б, А-Б-А, А-Б-С-Б-А, где А – из пластмасс, должны быть нетоксичными. термопластические блоки (полистирол, полипропилен, Для изготовления деталей низа обуви применяют полиметилметакрилат и др.); Б – эластичные блоки поливинилхлорид, полиамид, полиэтилен, полистирол, (полибутадиен, полиизопрен, полиизобутилен и др.); С – полиуретан, полипропилен и другие полимеры. Для придания агент полимеризации. Термоэластопласты различают по необходимых свойств в полимер добавляют наполнители, способам получения, образования поперечных связей и пластификаторы, красители, противостарители. переработки в изделие, типу исходных полимеров. Пластмассовые изделия обладают высокой стойкостью к Широко применяют для изготовления деталей низа действию растворителей, кислот и щелочей, поэтому из обуви дивинилстирольные ТЭП марок ДСТ-30, ДСТ-50, некоторых пластмасс изготовляют детали специальной ДСТ-75, дивинил- и метилстирольные марки ДМСТ-30, обуви. изопренстирольные марок ИСТ-20 и ИСТ-30. Изделия из В производстве обуви и кожгалантерейных изделий ТЭП имеют пористую и непористую структуру, выпускают в широко используют пластифицированный поливинилхлорид виде пластин, штампованных, формованных, (ПВХ), из которого изготовляют формованные подошвы профилированных и непрофилированных подошв, подметок, пористой и непористой структур, каблуки, декоративный набоек и др. Детали могут быть черными, цветными, рант, кедер, окантовки, ручки и др. Формованные двухцветными. Формованные подошвы из поливинилхлоридные пористые подошвы характеризуются дивинилстирольных ТЭП обладают высоким пределом высоким сопротивлением истиранию, эластичностью, но они прочности при растяжении и устойчивостью к истиранию. недостаточно морозостойки, поэтому их применяют для Детали из ТЭП марки ДМСТ-30 имеют высокую летней и домашней обуви. термостабильность, а из ТЭП марок ИСТ-20 и ИСТ-30 имеют Для деталей спортивной обуви (подошв, каблуков) высокие предел прочности и удлинение при растяжении, а используют полиэтилен высокого и низкого давления, также небольшое остаточное удлинение. Подошвы из полиамидные смолы ПКРТ-1, ПКРТ-2, ПКРТ-3. термоэластопластов обладают стойкостью к действию Пластмассовые каблуки полипропиленовые и бензина и масел. полиэтиленовые классифицируют: по высоте – на низкие, Пластмассы – это материалы на основе природных или средние, высокие; по виду – на клиновидные, синтетических полимеров, способные под действием полуклиновидные с выступающим фронтом и др.; по температуры и давления формоваться в изделия, а также конструкции – на цельные с запрессованной втулкой и без сохранять при эксплуатации приданную им форму. нее, с металлической насадкой; с вкладышами без втулки и с Пластмассы применяют для изготовления подошв, каблуков, запрессованной втулкой; по способу расположения на обуви- набоек, ранта, жестких формованных подносков и деталей на след затянутой обуви, взамок, на подошву или платформу.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- …
- следующая ›
- последняя »