Метрология, стандартизация и сертификация. Пикула Н.П - 167 стр.

UptoLike

167
Погрешности обычно классифицируют по различным признакам:
в зависимости от особенностей их поведения при повторных измерениях
разделяют на случайные и систематические погрешности;
в зависимости от вида оценивания разделяют погрешности, оцениваемые
статистическими и нестатистическими методами;
в зависимости от причин возникновения рассматривают методические, инст-
рументальные и субъективные погрешности.
Согласно ГОСТ Р 8.563 [16] к типичным составляющим погрешности изме-
рений относятся:
1. Методические составляющие погрешности измерений, среди которых
можно выделить:
неадекватность контролируемому объекту модели, параметры которой при-
нимаются в качестве измеряемых величин;
отклонения от принятых значений аргументов функции, связывающей изме-
ряемую величину с величиной на ―входе‖ средства измерений (первичного измери-
тельного преобразователя);
отклонения от принятых значений разницы между значениями измеряемой
величины на входе средства измерений и в точке отбора;
погрешность из-за эффектов квантования;
отличие алгоритма вычислений от функции, строго связывающей результаты
наблюдений с измеряемой величиной;
погрешности, возникающие при отборе и приготовлении проб;
погрешности, вызываемые мешающим влиянием факторов пробы (мешаю-
щие компоненты пробы, дисперсность, пористость и т.п.).
2. Инструментальные составляющие погрешности измерений:
основные погрешности и дополнительные статистические погрешности
средств измерений, вызываемые медленно меняющимися внешними влияющими
величинами;
погрешности, вызываемые ограниченной разрешающей способностью
средств измерений;
динамические погрешности средств измерений (погрешности, вызываемые
инерционными свойствами средств измерений);
погрешности, вызываемые взаимодействием средства измерений с объектом
измерений и подключаемыми на его вход или выход средствами измерений;
погрешности передачи измерительной информации.
3. Погрешности, вносимые оператором (субъективные погрешности):
погрешности считывания значений измеряемой величины со шкал и диа-
грамм;
погрешности обработки диаграмм без применения технического средства
(при усреднении, суммировании измеренных значений и т.п.);
погрешности, вызванные воздействием оператора на объект и средства изме-
рений (искажения температурного поля, механические воздействия).
В соответствии с [32, 34] с целью обнаружения возможных источников по-
грешности или неопределенности в какой-либо аналитической процедуре полезно
разбить анализ на ряд общих стадий: