ВУЗ:
Составители:
14
Ход работы:
1. Тонкоизмельченную глину или керамическую массу вы-
сушивают до постоянного веса в сушильном шкафу при
105
о
С.
2. Высушенную массу (50 г) помещают в мерный цилиндр
емкостью 250-300 мл, добавляют 50 мл дистиллирован-
ной воды.
3. Полученную смесь тщательно перемешивают и оставля-
ют на выстаивание в течение 30 мин. Консистенция
шликера должна быть сметанообразной. Если шликер
очень густой, его необходимо разбавить водой, для чего
добавляют 5 мл воды, перемешивают и визуально на-
блюдают текучесть.
4. Разбавление водой производят до тех пор, пока шликер
не приобретет достаточную подвижность (W = 30-70%).
5. Определяют интервал рабочей влажности шликера путем
исследования зависимости изменения скорости истече-
ния шликера от увеличения содержания в нем воды (во-
ду к шликеру добавляют, как было указано ранее).
6. По экспериментальным данным строят график, отклады-
вая на оси абсцисс значения величины влажности шли-
кера, а на оси ординат – время истечения шликера (рис.
5).
7. За интервал рабочей влажности принимают влажность
шликера, при которой скорость его истечения из виско-
зиметра лежит в пределах от τ=5 с до τ=25 с, что соот-
ветствует W
max
и W
min
.
8. Находят оптимальную рабочую влажность шликера, от-
вечающую скорости истечения τ=10 с (рис. 5).
9. Готовят шликер из сухой смеси с оптимальной влажно-
стью и определяют разжижаемость. В шликер при посто-
янном перемешивании вводят разжижитель в количестве
от 0,05 до 0,5% через каждые 0,05% и определяют ско-
рость истечения.
10. По результатам опыта строят график содержание элек-
тролита – скорость истечения (рис.6). За оптимальное
количество добавки электролита принимают величину,
соответствующую количеству добавки, при которой ско-
рость истечения шликера составляет τ =7 с.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- …
- следующая ›
- последняя »
