ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
н
нн
нпг
QP
NN
η
⋅
⋅
==
1000
.
,
где
– сумма мощностей установленных насосов;
нiпг
NN Σ=
.
),(ПаP
н
)(
2
с
м
Q
н
.
Полезная мощность гидропривода определяется по действительным
выходным параметрам гидродвигателей (см. пункт 4, 12) .
К.п.д. гидропривода
пг
пол
пг
N
N
.
.
=
η
.
Для сравнения к.п.д. гидропривода можно подсчитать как произведение полных к.п.д.
насоса гидродвигателя и гидросети
сднпг
η
η
η
η
⋅
⋅
=
.
,
где
н
н
с
P
PP
Σ∆−
=
η
– к.п.д. гидросети.
14. Тепловой расчет гидропривода
Тепловой расчет гидропривода рекомендуется проводить для среднего, тяжелого и
весьма тяжелого режимов работы с целью определения температуры рабочей жидкости и
выяснения необходимости установки специальных устройств.
Тепловой поток (кВт) через стенки маслобака эквивалентен потерянной мощности и с
учетом режима работы (
– см. в таблице ) определяется по формуле:
п
K
)1(
.пгнн
KNG
η
−
⋅
⋅
=
.
Суммарная площадь
)(
вмT
p
tt
G
S
−⋅
=
α
,
где
T
α
– коэффициент теплоотдачи наружных поверхностей гидросистемы в
окружающую среду (воздух);
м
t – температура рабочей жидкости (масла), ˚С;
в
t - температура окружающего воздуха, ˚С.
Коэффициент теплоотдачи
T
α
(Вт/м² ˚С) может быть принят для гидроприводов
строительно-дорожных машин: навесные экскаваторы (40-42), ковшовые погрузчики – (38–
40,5), автогрейдеры (36-39); бульдозеры (35-37). При отсутствии обдува
T
α
не превышает 15
Вт / м² °С.
Для нормальной работы гидросистемы для обеспечения необходимой температуры
масла, номинальную емкость бака рекомендуют [1] принимать в зависимости от режимов
работы равной для: легкий – 2; средний – 2,5; тяжелый – 3, весьма тяжелый – 3,5 минутной
производительности насоса.
Теплообменник необходимо устанавливать в гидросистеме, если
.
Количество тепла, отбираемого теплобменником для обеспечения принятого перепада
температур, должно быть
бакар
SS f
)(
. вмTбот
ttSGG
−
⋅
⋅
−=
α
.
Pн ⋅ Qн
N г .п = N н = ,
1000 ⋅ η н
2
где N г .п = ΣN нi – сумма мощностей установленных насосов; Pн (Па ), Qн ( м ).
с
Полезная мощность гидропривода определяется по действительным
выходным параметрам гидродвигателей (см. пункт 4, 12) .
N пол
К.п.д. гидропривода η г .п = .
N г .п
Для сравнения к.п.д. гидропривода можно подсчитать как произведение полных к.п.д.
насоса гидродвигателя и гидросети
η г .п = η н ⋅ η д ⋅ η с ,
Pн − Σ∆P
где ηс = – к.п.д. гидросети.
Pн
14. Тепловой расчет гидропривода
Тепловой расчет гидропривода рекомендуется проводить для среднего, тяжелого и
весьма тяжелого режимов работы с целью определения температуры рабочей жидкости и
выяснения необходимости установки специальных устройств.
Тепловой поток (кВт) через стенки маслобака эквивалентен потерянной мощности и с
учетом режима работы ( K п – см. в таблице ) определяется по формуле:
G = N н ⋅ K н ⋅ (1 − η г.п ) .
Суммарная площадь
G
Sp = ,
α T ⋅ (t м − t в )
где α T – коэффициент теплоотдачи наружных поверхностей гидросистемы в
окружающую среду (воздух);
t м – температура рабочей жидкости (масла), ˚С;
t в - температура окружающего воздуха, ˚С.
Коэффициент теплоотдачи α T (Вт/м² ˚С) может быть принят для гидроприводов
строительно-дорожных машин: навесные экскаваторы (40-42), ковшовые погрузчики – (38–
40,5), автогрейдеры (36-39); бульдозеры (35-37). При отсутствии обдува α T не превышает 15
Вт / м² °С.
Для нормальной работы гидросистемы для обеспечения необходимой температуры
масла, номинальную емкость бака рекомендуют [1] принимать в зависимости от режимов
работы равной для: легкий – 2; средний – 2,5; тяжелый – 3, весьма тяжелый – 3,5 минутной
производительности насоса.
Теплообменник необходимо устанавливать в гидросистеме, если S р f S бака .
Количество тепла, отбираемого теплобменником для обеспечения принятого перепада
температур, должно быть G т.о = G − S б ⋅ α T ⋅ (t м − t в ) .
