ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Текущий контроль осуществляется руководителями практики от вуза и предприятия по каждому рабочему месту на ос-
новании дневника практики и собранных материалов в соответствии с программой практики.
Итоговый контроль производится по представлению отчёта о практике и дневника.
3. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ,
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЕЁ ПРОВЕДЕНИЮ
Цель учебной практики – общее ознакомление со структурой предприятия, ознакомление с технологическими процес-
сами и оборудованием основных и вспомогательных цехов, ознакомление с методами контроля технологичекских парамет-
ров и качества продукции, ознакомление с основными планово-экономическими показателями предприятия.
В ходе учебной практики достигается расширение и углубление теоретических и практических знаний, полученных сту-
дентами при изучении общеинженерных дисциплин («Материаловедение», «Технология конструкционных материалов», «Ин-
женерная графика» и т.д.). При этом студенты знакомятся также со структурой, организацией и технологией производства.
3.1. ХАРАКТЕРИСТИКА БАЗЫ ПРАКТИКИ
В целом по заводу студент должен изучить:
− продукцию, выпускаемую предприятием;
− цеха предприятия, их назначение и взаимосвязь;
− автоматизацию и механизацию процессов в цехах;
− основные методы организации экономически обоснованного использования материалов, инструмента и энергии;
− систему управления качеством продукции на уровне предприятия;
− экономическое и финансовое состояние предприятия, показатели его деятельности, основные тенденции развития
предприятия.
3.2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Во время прохождения практики в литейном цехе студент должен изучить:
− металлы, используемые в литейном производстве;
− состав стержневых и формовочных земель, способы их приготовления и применяемое оборудование;
− оборудование, применяемое для плавки металла в цехе;
− основные способы получения отливок;
− специальные способы литья (в оболочковые формы, по выплавляемым моделям в металлические формы, под давле-
нием, центробежное литье);
− технологию изготовления отливок (подготовку формовочной земли, модельно-опочную систему, формовку, изго-
товление стержней, заливку форм, выбивку и очистку отливок);
− виды литейного брака, способы его устранения.
3.3. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ОБРАБОТКИ
МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ
В кузнечно-прессовом цехе изучаются вопросы:
− основные металлы, используемые в цехе;
− применяемое кузнечно-прессовое оборудование;
− виды обработки металлов давлением, применяемые в цехе (свободная ковка, холодная и горячая штамповка);
− виды изделий, получаемых ковкой и штамповкой, их назначение, материал и точность изготовления;
− термообработка изделий, применяемое оборудование, режимы и среды.
3.4. ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
В механическом цехе студент изучает:
− оборудование, применяемое для обработки металлов резанием;
− основные материалы, применяемые для изготовления изделий;
− режущие инструменты;
− измерительные и контрольные инструменты;
− точность обработки и качество обработанных поверхностей.
3.5. ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ
В качестве индивидуального задания предлагается для одной конкретной детали по заданию преподавателя выполнить
чертеж и разработать технологический процесс изготовления. Также студент выполняет чертеж и технологический процесс
сборки узла машины или аппарата и изучает технические условия на изготовление машин или аппаратов.
Во время учебной практики студент подробно изучает организацию одного или двух рабочих мест: применяемое обо-
рудование, инструмент и приспособления; выполняемые на одном рабочем месте операции; описывает устройство, принцип
действия и назначение приспособлений, используемых на станке при выполнении данной операции, режимы обработки
(число оборотов, скорость резания, подача, глубина резания).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
