Материаловедение и технология конструкционных материалов. Попов Г.В - 106 стр.

20Х2Н4 и др. Эти стали имеют большую прокаливаемость, обла-
дают более высокой прочность и вязкостью, чем углеродистые
стали. Новые марки стали, применяемые для цементации:
15ХНТА, 18ХГТЦ, 20ХГР, 25Х2Н2ТА, 30ХГТ, 30ХГТЦ и др.
      Улучшаемые стали. Для ответственных деталей сечени-
ем до 30 мм2 применяются стали марок: 40ХА, 40ХГОА, 30ХГСА
и др., сечением до 50 мм2 и выше – высоколегированные стали
марок: 37ХН3А, 40ХНМА, 40ХНВА и др.

      Инструментальные стали для режущего инструмента
      Режущие инструменты (резцы, фрезы, сверла и др.) могут
быть изготовлены из углеродистых, легированных, быстрорежу-
щих сталей, а также твердых сплавов.
      Основные требования, предъявляемые к сталям для режу-
щего инструмента:
      1. Высокая прочность и износоустойчивость при достаточ-
но высокой вязкости.
      2. Высокая красностойкость ( для инструмента работаю-
щего с большими скоростями резания). Под красностойкостью
понимают способность стали сохранять достаточно длительное
время высокую твердость (структуру мартенсита) и режущие
свойства при нагреве до высоких температур.
      3. Малая деформация при закалке (особенно важна при из-
готовлении инструмента сложной конфигурации).
      4. Хорошие технологические свойства (хорошая обрабаты-
ваемость резанием в отожженном состоянии, отсутствие склон-
ности к обезуглероживанию при нагреве и т.д.).
      Обычная легированная сталь для режущих инструментов
содержит от 0,7 до 1,5 % углерода и в сумме от 1 до 3 % леги-
рующих элементов (Cr, Mn, W, V, Si). Термическая обработка
этих сталей состоит из закалки с температуры выше точки А1 и
последующего низкого отпуска 150–200 ºС. По своим режущим
свойствам легированные стали мало отличаются от углеродистых
сталей с таким же содержанием углерода. Но они имеют лучшие
технологические свойства: большую прокаливаемость (до 30 мм),
а поэтому закаливаются в масле; обладают меньшей деформаци-
ей при закалке и т.д.
106