ВУЗ:
Составители:
144
ударным нагрузкам (шкивы, фланцы, стойки, направляющие
втулки, маховики и т.д.).
Асбоволокниты получают пропиткой асбеста феноло-
формальдегидной смолой. Они обладают высокими ударопроч-
ностью, химической стойкостью, фрикционными свойствами и
применяются для изготовления элементов тормозов (накладки,
колодки, диски подъемно-транспортных устройств, автомобилей
и т. д.), кислотоупорных конструкций.
Из слоистых пластмасс значительный интерес представляет
текстолит, получаемый из связующего (фенолоформальдегид-
ная смола) и наполнителя (хлопчатобумажные ткани – шифон,
миткаль, бязь и др.). Текстолит отличается прочностью, способ-
ностью поглощать шумы и гасить вибрации, однако он может ра-
ботать только при невысоких температурах (до 90 °С). Из тексто-
лита изготовляют зубчатые колеса, вкладыши подшипников,
шкивы, втулки, прокладки в машиностроении, распредели-
тельные
щиты и монтажные панели в электротехнике и т. д.
В табл. 12 приведены основные физико-механические
свойства некоторых названных пластмасс. Механические свойст-
ва пластмасс определяют при проведении лабораторных статиче-
ских испытаний на растяжение (ГОСТ 11202-80), сжатие
(ГОСТ 4651-82), изгиб (ГОСТ 4648-71), динамических испытаний
по определению ударной вязкости (ГОСТ 4647-80), путем изме-
рения твердости (ГОСТ 4670-91).
Методика выполнения работы
Выполнить лабораторные испытания и определить сле-
дующие характеристики полиэтилена (ПЭВД и ПЭНД) с разной
степенью кристалличности или оргстекла, винипласта, фторопла-
ста, текстолита:
а) испытать на растяжение и определить предел прочности
и предел текучести;
б) определить твердость по Бринеллю;
в) оценить на примере полиэтилена влияние степени кри-
сталличности на свойства термопластов;
г
) сравнить изученные физико-механические свойства пла-
стмасс со свойствами металлов, приведенными в справочнике.
ударным нагрузкам (шкивы, фланцы, стойки, направляющие
втулки, маховики и т.д.).
Асбоволокниты получают пропиткой асбеста феноло-
формальдегидной смолой. Они обладают высокими ударопроч-
ностью, химической стойкостью, фрикционными свойствами и
применяются для изготовления элементов тормозов (накладки,
колодки, диски подъемно-транспортных устройств, автомобилей
и т. д.), кислотоупорных конструкций.
Из слоистых пластмасс значительный интерес представляет
текстолит, получаемый из связующего (фенолоформальдегид-
ная смола) и наполнителя (хлопчатобумажные ткани – шифон,
миткаль, бязь и др.). Текстолит отличается прочностью, способ-
ностью поглощать шумы и гасить вибрации, однако он может ра-
ботать только при невысоких температурах (до 90 °С). Из тексто-
лита изготовляют зубчатые колеса, вкладыши подшипников,
шкивы, втулки, прокладки в машиностроении, распредели-
тельные щиты и монтажные панели в электротехнике и т. д.
В табл. 12 приведены основные физико-механические
свойства некоторых названных пластмасс. Механические свойст-
ва пластмасс определяют при проведении лабораторных статиче-
ских испытаний на растяжение (ГОСТ 11202-80), сжатие
(ГОСТ 4651-82), изгиб (ГОСТ 4648-71), динамических испытаний
по определению ударной вязкости (ГОСТ 4647-80), путем изме-
рения твердости (ГОСТ 4670-91).
Методика выполнения работы
Выполнить лабораторные испытания и определить сле-
дующие характеристики полиэтилена (ПЭВД и ПЭНД) с разной
степенью кристалличности или оргстекла, винипласта, фторопла-
ста, текстолита:
а) испытать на растяжение и определить предел прочности
и предел текучести;
б) определить твердость по Бринеллю;
в) оценить на примере полиэтилена влияние степени кри-
сталличности на свойства термопластов;
г) сравнить изученные физико-механические свойства пла-
стмасс со свойствами металлов, приведенными в справочнике.
144
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 142
- 143
- 144
- 145
- 146
- …
- следующая ›
- последняя »
