Материаловедение и технология конструкционных материалов. Попов Г.В - 55 стр.

    lK – длина пластинки после деформации, мм;
    l0 – начальная длина пластинки, мм.
      После деформации повторно измерить расстояние между
рисками и уточнить полученную степень деформации.
      4. Подвергнуть пластинки рекристаллизации при темпера-
туре 550-600 °С в течение 20 мин, охладить на воздухе.
      5. Протравить пластинки согласно пункту 2 и определить
размер рекристаллизованных зерен.
      6. Построить график зависимости размера зерна d от сте-
пени пластической деформации.
      7. Проанализировать полученную зависимость и сделать
выводы о влиянии холодной пластической деформации на меха-
нические свойства металла.

             Необходимое оборудование и материалы

      1.   Муфельная печь.
      2.   Щипцы.
      3.   Образцы алюминия (150×10×0,3 мм).
      4.   Растворы-травители.
      5.   Штангенциркуль.
      6.   Устройство для растяжения образцов.

                       Содержание отчета

      1. Описание экспериментальной части.
      2. График зависимости размера зерна от степени пластиче-
ской деформации.
Вывод о влиянии размера зерна на механические свойства.

                      Контрольные вопросы

      1. Что такое пластическая деформация?
      2. В чем состоит практическое значение способности ме-
талла к пластической деформации?
      3. Как влияет температура на сопротивление металла пла-
стическому деформированию?
                                                           55