Технологические процессы в машиностроении. Попов Г.В - 22 стр.

     −    расчетная масса поковки, определяемая по выражению
[ГОСТ 7505-89, с. 8],
                   Мп.р=Мд⋅Кр,
где Мп.р − расчетная масса поковки; Мд − масса детали; Кр − рас-
четные коэффициент.
      В соответствии с приложением 3 (табл. 20) Кр=1,6;
      Мп.р=Мд⋅Кр,=5,4⋅1,6=8,6 кг.
      −   класс точности Т3 [ГОСТ 7505-89, приложение 1, табл.
19];
      −   группа стали М3 (сталь со средней массовой долей уг-
лерода 0,68 % и суммарной массовой долей легирующих элемен-
тов 1,04 %) [ГОСТ 7505-89, табл. 1];
      −   степень сложности С1 [ГОСТ 7505-89, приложение 2].
Размеры описывающей поковку геометрической фигуры (цилин-
дра) диаметр 140⋅1,05=147 мм, длина 80⋅1,05=84 мм (1,05 − коэф-
фициент увеличения габаритных линейных размеров детали, оп-
ределяющих положение ее обработанных поверхностей). Масса
описывающей фигуры (расчетная) 8,4⋅3,14⋅14,72⋅7,8=11,2 кг. От-
ношение массы поковки к массе описывающей ее фигуры
8,6/11,2=0,78;
      −   конфигурация поверхности разъема штампа [ГОСТ
7505-89, табл. 1] П − плоская.
      −   исходный индекс 12 [ГОСТ 7505-89, табл. 2].
      4. Припуски и кузнечные напуски [ГОСТ 7505-89, табл. 3]:
      −   основные припуски на размеры (на сторону):
      диаметр 140 и чистота поверхности 12,5 − припуск 1,5 мм;
      диаметр 120 и чистота поверхности 1,6 − припуск 1,8 мм;
      толщина 80 и чистота поверхности 6,3 − припуск 2,0 мм;
      толщина 80 и чистота поверхности 12,5 − припуск 1,7 мм;
      толщина 12 и чистота поверхности 12,5 − припуск 1,6 мм;
      толщина 12 и чистота поверхности 1,6 − припуск 1,6 мм;
      диаметр впадины 65 и чистота поверхности 6,3 − припуск
1,7 мм;
      глубина впадины 60 и чистота поверхности 12,5 − припуск
1,7 мм.
22