Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 28 стр.

      зажимных элементов – закрепление обрабатываемой за-
готовки;
      направляющих элементов – осуществление требуемого на-
правления движения инструмента;
      делительных или поворотных элементов – точное измене-
ние положения обрабатываемой поверхности заготовки относи-
тельно режущего инструмента;
      крепежных элементов – соединение отдельных элементов
между собой;
      корпусов приспособлений (как базовых деталей) – разме-
щение на них всех элементов приспособлений;
      механизированных приводов – автоматическое закрепление
обрабатываемой заготовки.
      Установка заготовок в приспособлениях включает в себя их
базирование и закрепление. Для точной обработки заготовок не-
обходимо осуществлять ее правильное расположение в приспо-
соблении по отношению к устройствам оборудования, опреде-
ляющим траекторию движения инструмента или самой заготовки,
обеспечивать постоянство контакта баз с опорными точками. Си-
лы закрепления заготовки должны предотвращать возможный от-
рыв заготовок от установочных элементов приспособления, сдвиг
или поворот ее под действием сил резания и обеспечить надеж-
ное закрепление в процессе обработки.
      Силы резания и их моменты определяют по формулам тео-
рии резания или по данным нормативных справочников. Силы
закрепления должны быть достаточными с некоторым коэффици-
ентом запаса, который рассчитывают как произведение коэффи-
циентов, учитывающих условия обработки.
      При конструировании станочного приспособления необхо-
димо произвести расчет усилия зажима Р3. Полученное значение
Р3 используется при выполнении расчетов на прочность элемен-
тов зажимных устройств и силовых приводов. Величина усилия
зажима определяется, исходя из значений сил резания, условий
обработки и состояния поверхностей зажимных устройств.



82