Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 44 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВГУИТ | Воронеж

Составители: 

Рубрика: 

98
− заготовка сво-
бодно кладется на под-
кладку тисков, после чего
производится легкое
предварительное зажатие
тисков; затем легким по-
стукиванием молотка по
заготовке плотно прижи-
мают ее к подкладке и
производят проверку
плотности прилегания за-
готовки путем попытки
вынуть прокладку из-под
нее; если подкладка плот-
но прижата заготовкой, то
производится окончатель
-
ный зажим тисков. Каждый способ установки повторить 25…30 раз.
Обработать результаты замеров, сгруппировав их в вось-
ми – десяти интервалах и определяя среднее взвешенное
арифметическое значение действительных размеров погрешно-
сти закрепления, равное
∑
=
ii.зср.з
m
n
ωω
1
, и
σ
– среднее квад-
ратическое отклонение, равное
()
∑
−=
iср.зi.з
m
n
2
1
ωωσ
, где m
i
– частота (т.е. количество величин погрешности данного ин-
тервала размеров); n – количество всех измерений.
Все полученные результаты занести в табл. 6.
Таблица 6
Способ установ-
ки и закрепле-
ния заготовки
Интер-
вал, мм
Час-
тота
m
i
Час-
тость
m/n
Среднее ариф-
метическое зна-
чение
ω
ср
, мм
Среднее квадра-
тическое отклоне-
ние
σ
, мм
4. Построить график осевых смещений для различных спо-
собов установки и закрепления заготовки.
5.
Установить на шпинделе токарно-винторезного станка
Рис. 37. Схема установки заготовки
в тисках
1
2
3
4
5 
                                                  − заготовка        сво-
                                         бодно кладется на под-
                                         кладку тисков, после чего
                                         производится              легкое
                                         предварительное зажатие
                                         тисков; затем легким по-
                                         стукиванием молотка по
                                         заготовке плотно прижи-
                                         мают ее к подкладке и
                                         производят            проверку
                                         плотности прилегания за-
                                         готовки путем попытки
  1        2       3      4       5
                                         вынуть прокладку из-под
   Рис. 37. Схема установки заготовки    нее; если подкладка плот-
                в тисках                 но прижата заготовкой, то
                                         производится окончатель-
ный зажим тисков. Каждый способ установки повторить 25…30 раз.
      Обработать результаты замеров, сгруппировав их в вось-
ми – десяти интервалах и определяя среднее взвешенное
арифметическое значение действительных размеров погрешно-
                                    1
сти закрепления, равное ω з .ср = ∑ ω з .i mi , и σ – среднее квад-
                                    n

ратическое отклонение, равное σ =
                                       1
                                       n
                                               (           ) 2
                                           ∑ ω з .i − ω з .ср mi , где mi
– частота (т.е. количество величин погрешности данного ин-
тервала размеров); n – количество всех измерений.
      Все полученные результаты занести в табл. 6.
                                                                Таблица 6
Способ установ- Интер- Час-     Час- Среднее ариф- Среднее квадра-
ки и закрепле- вал, мм тота     тость метическое зна- тическое отклоне-
ния заготовки          mi       m/n   чение ωср, мм   ние σ, мм



      4. Построить график осевых смещений для различных спо-
собов установки и закрепления заготовки.
      5. Установить на шпинделе токарно-винторезного станка
98

Страницы