Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум. Попов Г.В - 6 стр.

UptoLike

6
Лабораторная работа 1
ИЗУЧЕНИЕ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
Цель работы: анализ конструкций некоторых рабочих
приспособлений.
Краткие теоретические сведения
Для правильной работы каждой машины необходимо обес-
печить определенное взаимное расположение ее деталей и узлов.
При обработке деталей на станках заготовки также должны быть
правильно ориентированны относительно механизмов и узлов
станков. Погрешности формы и размеров обработанных загото-
вок определяются отклонениями положений режущих кромок и
заготовок от траектории заданного формообразующего движения.
Задачи
взаимной ориентировки деталей и сборочных единиц в
машинах при их сборке и заготовок на станках при изготовлении
деталей решаются их базированием.
Под базированием понимается придание заготовке или из-
делию требуемого положения относительно выбранной системы
координат. При механической обработке заготовок на станках ба-
зирование осуществляется относительно элементов станка или
инструмента. Для
обеспечения обработки заготовки необходимо
решить две задачи: сориентировать заготовку на станке (обеспе-
чить ее правильное базирование) и закрепить ее в данном поло-
жении. Обе эти задачи решаются посредством наложения опре-
деленных ограничений (связей) на возможные перемещения заго-
товки в пространстве. Известно, что для полного исключения
подвижности твердого тела в пространстве необходимо
лишить
его шести степеней свободы трех поступательных перемещений
вдоль осей координат и трех вращений вокруг указанных осей.
На рис. 1 представлена заготовка призматической формы с
наложенными на нее связями в шести опорных точках (т.е. ли-
шенная всех шести степеней свободы). Под опорной точкой по-
нимают идеальную точку контакта заготовки
и приспособления,
лишающая заготовку одной степени свободы.
              Лабораторная работа № 1
     ИЗУЧЕНИЕ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
     Цель работы: анализ конструкций некоторых рабочих
приспособлений.
              Краткие теоретические сведения
      Для правильной работы каждой машины необходимо обес-
печить определенное взаимное расположение ее деталей и узлов.
При обработке деталей на станках заготовки также должны быть
правильно ориентированны относительно механизмов и узлов
станков. Погрешности формы и размеров обработанных загото-
вок определяются отклонениями положений режущих кромок и
заготовок от траектории заданного формообразующего движения.
Задачи взаимной ориентировки деталей и сборочных единиц в
машинах при их сборке и заготовок на станках при изготовлении
деталей решаются их базированием.
      Под базированием понимается придание заготовке или из-
делию требуемого положения относительно выбранной системы
координат. При механической обработке заготовок на станках ба-
зирование осуществляется относительно элементов станка или
инструмента. Для обеспечения обработки заготовки необходимо
решить две задачи: сориентировать заготовку на станке (обеспе-
чить ее правильное базирование) и закрепить ее в данном поло-
жении. Обе эти задачи решаются посредством наложения опре-
деленных ограничений (связей) на возможные перемещения заго-
товки в пространстве. Известно, что для полного исключения
подвижности твердого тела в пространстве необходимо лишить
его шести степеней свободы − трех поступательных перемещений
вдоль осей координат и трех вращений вокруг указанных осей.
      На рис. 1 представлена заготовка призматической формы с
наложенными на нее связями в шести опорных точках (т.е. ли-
шенная всех шести степеней свободы). Под опорной точкой по-
нимают идеальную точку контакта заготовки и приспособления,
лишающая заготовку одной степени свободы.


6