Технологические процессы в машиностроении. Программа и задания. Попов Г.В - 10 стр.

                          Вариант № 8
     1. Технологическая разработка процесса ковки.
     2. Физическая сущность процесса резания. Силы резания.
     3. Характеристика метода шлифования. Основные схемы
шлифования. Обработка заготовок на шлифовальных станках.
     4. Проектирование типовых и групповых технологических
процессов.
     5. Произвести расчет и выбор режимов резания при наруж-
ном продольном точении (см. рис. 1, а), сверлении (см. рис. 1, б)
и фрезеровании торцовой фрезой (см. рис. 1, в) по исходным дан-
ным (см. табл. 1, 2, 3).
                          Вариант № 9
      1. Сущность процесса горячей объемной штамповки.
      2. Трение, износ и стойкость инструмента.
      3. Методы отделочной обработки поверхностей: полирова-
ние заготовок, притирка поверхностей, хонингование.
      4. Характеристика сборочных процессов. Классификация
видов сборки. Организационные формы сборки.
      5. Произвести расчет и выбор режимов резания при наруж-
ном продольном точении (см. рис. 1, а), сверлении (см. рис. 1, б)
и фрезеровании торцовой фрезой (см. рис. 1, в) по исходным дан-
ным (см. табл. 1, 2, 3).
                         Вариант № 10
      1. Способы горячей объемной штамповки.
      2. Тепловые явления процесса резания. Наростообразова-
ние при резании металлов.
      3. Отделочная обработка зубьев зубчатых колес: шевинго-
вание, шлифование, притирка.
      4. Проектирование технологических процессов сборки.
      5. Произвести расчет и выбор режимов резания при наруж-
ном продольном точении (см. рис. 1, а), сверлении (см. рис. 1, б)
и фрезеровании торцовой фрезой (см. рис. 1, в) по исходным дан-
ным (см. табл. 1, 2, 3).
10