ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
13
Для выполнения данной операции выберем проходной
упорный отогнутый резец (материал режущей части – твердый
сплав Т15К6) ГОСТ 18879-73 со следующими параметрами: глав-
ный угол резца в плане
ϕ
= 90°; вспомогательный угол резца в
плане
ϕ
1
= 10°; главный передний угол
γ
= 10°; угол наклона глав-
ной режущей кромки
λ
= 0°; сечение державки резца h = 25 мм;
b = 16 мм; радиус при вершине резца r = 1,0 мм.
Зададим стойкость резца Т = 60 мин.
Выберем подачу в соответствии с [4] S = 0,8 мм/об.
Рассчитаем скорость резания, определив все необходимые
коэффициенты по справочнику [4]:
C
v
= 340; x
v
= 0,15; y
v
= 0,45; m
v
= 0,20; K
μ
v
= 1; K
uv
= 1;
K
nv
= 0,8; K
ϕ
v
= 0,7; K
ϕ
1v
= 1; K
rv
= 0,94; K
qv
= 1; K
ov
= 1.
Коэффициент K
v
равен
K
v
= K
μ
v
⋅ K
uv
⋅ K
nv
⋅ K
ϕ
v
⋅ K
ϕ
1v
⋅ K
rv
⋅ K
qv
⋅ K
ov
=
= 1 ⋅1 ⋅ 0,8 ⋅0,7 ⋅ 1 ⋅ 0,94 ⋅ 1 ⋅ 1 = 0,53.
Скорость резания
450150200
807160
530340
,,,
v
yxm
v
,,
,
K
StT
C
v
vvv
⋅⋅
⋅
=
⋅⋅
=
= 359,6 м/мин.
Частота вращения шпинделя
124143
635910001000
⋅
⋅
==
,
,
D
v
n
π
= 923,6 мин
-1
.
Уточнив по паспортным данным станка 16К20 ближайшее
меньшее значение, примем n = 800 мин
-1
.
Тогда действительная скорость резания равна
1000
800124143
1000
⋅
⋅
==
,Dn
v
π
= 350,4 м/мин.
Рассчитаем составляющую силы резания P
z
.
Значения коэффициентов выберем из справочника [4]:
C
pz
= 300; x
pz
= 1,0; y
pz
= 0,75; n
pz
= -0,15; K
μ
pz
= 1; K
ϕ
pz
= 0,89;
K
γ
pz
= 1; K
λ
p z
= 1; K
rp z
= 1.
Коэффициент K
pz
= K
μ
pz
⋅ K
ϕ
pz
⋅ K
γ
p z
⋅ K
λ
pz
⋅ K
rpz
=
= 1 ⋅ 0,89 ⋅ 1 ⋅ 1 ⋅ 1 = 0,89.
Для выполнения данной операции выберем проходной упорный отогнутый резец (материал режущей части – твердый сплав Т15К6) ГОСТ 18879-73 со следующими параметрами: глав- ный угол резца в плане ϕ = 90°; вспомогательный угол резца в плане ϕ1 = 10°; главный передний угол γ = 10°; угол наклона глав- ной режущей кромки λ = 0°; сечение державки резца h = 25 мм; b = 16 мм; радиус при вершине резца r = 1,0 мм. Зададим стойкость резца Т = 60 мин. Выберем подачу в соответствии с [4] S = 0,8 мм/об. Рассчитаем скорость резания, определив все необходимые коэффициенты по справочнику [4]: Cv = 340; xv = 0,15; yv = 0,45; mv = 0,20; Kμv = 1; Kuv = 1; Knv = 0,8; Kϕv = 0,7; Kϕ1v = 1; Krv = 0,94; Kqv = 1; Kov = 1. Коэффициент Kv равен Kv = Kμv ⋅ Kuv ⋅ Knv ⋅ Kϕv ⋅ Kϕ1v ⋅ Krv ⋅ Kqv ⋅ Kov = = 1 ⋅1 ⋅ 0,8 ⋅0,7 ⋅ 1 ⋅ 0,94 ⋅ 1 ⋅ 1 = 0,53. Скорость резания C 340 ⋅ 0 ,53 v = m xv yv K v = 0 ,20 = 359,6 м/мин. T ⋅t ⋅ S v v 60 ⋅ 1,7 0 ,15 ⋅ 0 ,80 ,45 Частота вращения шпинделя 1000v 1000 ⋅ 359,6 n= = = 923,6 мин -1. πD 3,14 ⋅ 124 Уточнив по паспортным данным станка 16К20 ближайшее меньшее значение, примем n = 800 мин -1. Тогда действительная скорость резания равна πDn 3,14 ⋅ 124 ⋅ 800 v= = = 350,4 м/мин. 1000 1000 Рассчитаем составляющую силы резания Pz. Значения коэффициентов выберем из справочника [4]: Cpz = 300; xpz = 1,0; ypz = 0,75; npz = -0,15; Kμpz = 1; Kϕpz = 0,89; Kγpz = 1; Kλp z= 1; Krp z= 1. Коэффициент Kpz = Kμpz ⋅ Kϕpz ⋅ Kγp z⋅ Kλpz ⋅ Krpz = = 1 ⋅ 0,89 ⋅ 1 ⋅ 1 ⋅ 1 = 0,89. 13