Материаловедение. Постнова М.В. - 24 стр.

UptoLike

Составители: 

24
Вариант 38
1. На изделиях из стали 15 требуетс я получить поверхностный' слой высокой
твердос ти. Приведите обоснование выбора метода химико-термической об-
работки, опишите его технологию и структуру, изделия после окончательной
термической обработки.
2. В рез ультате термической обработки рессоры должны получить высокую
упругость. Для изготовления их выбрана сталь 60С2ВА. Укажите состав, на-
значьте режим термической обработки, приведите его обоснование. Опиши-
те микроструктуру и свойства рессор после термической обработки.
3. Для обшивки скоростных самолетов применяются сплавы на основе титана.
Обоснуйте причины применения этих сплавов взамен алюминиевых. Прив е-
дите примеры титановых сплавов и сравните их механические характери-
стики с характеристиками алюминиевых сплавов при температуре
200...5000 °С.
4. Для поршней двигателя внутреннего сгорания выбран сплав АЛ 2. Расшиф-
руйте состав сплава, укажите способ изготовления деталей, режим термиче-
ской обработки и природу упрочнения. Опишите характеристики механиче-
ских свойств сплава.
5. Преимущес тва и недостатки клеевых соединений пластмасс. Методы кон-
троля.
Вариант 39
1. Изделия из стали 40Х требуетс я подвергнуть улучшению. Наз начьте режим
термической обработки, опишите сущность происходящих превращений,
структуру и свойства стали.
2. Для изготовления обрезных штампов выбрана сталь Х6ВФ. Укажите состав,
назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние ле-
гирования на превращения, происходящие при термической обработке.
Опишите структуру и свойства штампов после термической обработки.
3. Для нагревательных элементов сопротивления выбран сплав нихром
Х20Н80. Укажите состав и требования, предъявляемые к сплавам этого типа.
Приведите температурные границы применимости сплава.
4. Для отливок сложной конфигурации используется бронза БрОФ4-0,2. Ука-
жите состав сплава, его структуру и назначьте режим термической обработ-
ки для снятия внутренних напряжений, возникающих после отливки.
5. Выс ок оэлас тичное состояние полимеров.